在东莞电机厂市场调查的总结中我们可以知道，异步电动机的电气方面常见故障有三线电流不均衡，定子绕组匝间短路、缺相运行等。其中因缺相运行的电动机烧毁所占比列最大。三相电流不均衡使电动机产生额外发热外，还会造成三相旋转磁场不均衡使电动机发出低沉的声音，机身也因此而振动。
一、三相电流不均衡故障 其主要原因：
1、重绕时定子三相绕组匝数不相等。
2、绕组首尾端接错。
3电源电压不均衡。
4、绕组存在匝间短路、线圈反接等现象。
二、缺相运行故障 其主要原因：
1、熔断器熔断。
在主回路方面造成缺相运行的原因有：
1、接触器动静触头磨损，严重接触不良。
2、环境恶劣，触头氧化。
3、热继电器选择不当、负载重多次动作，双金属片烧断。
4、导线烧断、接线盒内螺栓虚接。
三、熔断器熔体的非故障性熔断：一般由于熔体接触不良或熔丝拧得过紧几乎压断熔体，电流选择过小，这样通过的电流稍大就会熔断，尤其是在电动机启动电流的冲击下更容易发生熔体非故障性熔断。
熔断器熔断电流一般按下列两种原则选定:
1、对于启动次数小及启动时间较短的电动机按IH=IZ/2.5选定。
2、对于反复启动及加速慢的电动机按IH=IZ(1.6～2)选定。其中，IH为熔断器额定电流;IZ为电动机启动电流。此外熔断器的熔体和熔座之间必须接触良好，对于铜铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，接线时紧固熔丝要适中，焦化多数采用自动开关，注意选择额定电流值。
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