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气流纺是自由端纺纱方法之一，气流纺纱速度大、纱卷大、适应性广、机构简单，且不用锭子、钢领、钢丝圈，可成倍的提高细纱的产量。
工作流程：核心是一个纺杯，纤维条从喂给罗拉与板间输入，被高速小剌辊开松成单纤维，纺纱杯内的负气压使单纤维随补入气流经输送管道进入纺纱杯内，在杯高速回转的离心力作用下，沿光滑内壁紧贴到转杯最大内径处的凝聚槽内，形成环状纤维条；生头与接头时，引纱线尾随补入气流从引纱管放入，同样因转杯的离心作用贴于凝聚槽内，使纱尾与纤维条相连接。引纱拉出纺纱杯时，纤维条随纱尾离开凝聚槽，并同时受纺纱杯的高转回转加捻成纱，经阻捻盘、引纱管被输出罗拉拉出，由槽管带动筒管卷绕成筒子。
产品工序：气流纺的工序：清花间—梳棉—头道并条—二道并条—气流纺纱
产品特点：适纺短纤维，中粗特纱，纤维条清洁而均匀，成纱捻度较多，其形态与环锭纺不同，外观上气流纺是捻度高，纱芯由一层捻度低的纤维包围，从轴心到表面的成纱，承受分布不均匀的张力，气流纺的纱多用于制织灯芯绒、劳动布、色织绒和印花绒等。
