液体汽化、产生气泡至气泡的破裂，以致造成材料破坏的全过程称为汽蚀现象，简称汽蚀。
此外，佛山水泵厂经自身经验，总结了几点消除汽蚀的对策。
1.提高有效汽蚀余量的方法
(1)减少吸入管路的阻力。为了避免汽蚀，应该在水泵安装时，尽可能地减少吸入管道上各种类型的阻力损失，即使增大吸水管径、缩短吸水管道长度、尽可能去掉一些不必要的管路附件。
(2)减少几何安装高度或增加倒灌高度。在尽可能的条件下，泵的安装高度应尽可能地降低，吸入饱和水要采取负的安装高度，以改善泵的吸入性能。
(3)设置前置泵。大容量锅炉给水泵，由于其水温和转速都非常高，若乃采用增大倒灌高度的方法已不能满足消除汽蚀的要求。因此，在高速运行的住给水泵前串联一台抗汽蚀性能较好的低速前置泵，以提高主给水泵的入口压力，因而提高了有效汽蚀余量，改善了给水泵的抗汽蚀性能。前置泵一般有双吸的一级叶轮组成，它的转速低，抗汽蚀性好。前置泵的出水扬程可满足高速泵的必需汽蚀余量和在小流量工况下的附加汽蚀压头。
2.减少必需汽蚀余量的措施
(1)增大首级叶轮入口直径及叶片入口边宽度。目的是降低叶轮入口部分液体流速，降低必需汽蚀余量，提高泵的抗汽蚀性能。
(2)选择适当的叶片数和冲角。叶片数增多可改善液体流动的情况，提高泵的扬程；但叶片数增加后，将加大叶片摩擦损失，减少流道过流面积，造成流速增加、压力下降，使泵的抗汽蚀性能降低。
(3)适当放大叶轮前盖板处的曲率半径，避免液体急转弯时形成的局部阻力损失。
(4)采用较小的轮毂或缩小转轴直径。在转轴强度允许下，缩小转轴直径和采用较小的轮毂，同样可得到上述效果。
3.运行中防止或消除泵汽蚀的措施
(1)泵应在规定的转速下运行。因为随着泵转速的增加，其必需汽蚀余量成平方关系增加，超过规定时，就容易产生汽蚀。
(2)在下流量下运行时，打开再循环门，保证泵入扣的最小流量，并限制最大流量，从而保证泵在安全工矿区运行。
(3)运行中避免用泵吸入系统上的阀门调节流量。因为这样会增加水头损失，降低泵的有效汽蚀余量。
(4)按首级叶轮汽蚀受命定期更换新叶轮。
(5)当汽轮机组甩负荷时，应及时投入除氧器备用气源，向除氧器供汽，从而阻止暂态过程中除氧器内压力的继续下降，以防止给水泵入口汽蚀。
随着中国水泵制造水平的提高，肯富来水泵观察到水泵的效率和可靠性不断提高，但水泵在实际运用中故障的情况仍较多，完善系统设计、做好定期维护工作是提高水泵可靠性的关键，总结经验，针对不同的故障采用针对性的方法对减少水泵非计划停运也非常重要。
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