捞坑脱水斗式提升机是指物料在提升过程中,再料斗内能自行脱水。它是选煤厂和钙镁磷肥厂常用的机械设备之一,具有结构简单、运行可靠的特点,通常检有脱水的运输双重作用,可作为最终脱水设备,也可作为初步脱水设备。
它适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥,也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒的物料,物料在提升输送过程中,可在重力作用下自行脱水,对于大块物料及水分要求不太严格的产品,如跳汰分选作业的中煤、矸石可用脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备,获得最终出厂产品。对粒度较细或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品,脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。
如粗煤泥回收作业中,捞坑沉淀的煤泥可先经脱水斗式提升机初步脱水,再进一步用脱水筛和离心脱水机做最终脱水。
捞坑脱水斗式提升机安装顺序和要求
1)机壳安装
(1)根据总图,先从尾部支架和机尾开始安装,然后一次往上装封闭节段、敞开节段、头部节段、以及机头部分和驱动支架等。脱水斗式提升机一般需穿过几层楼板,因此安装时应特别注意,使各支架均匀地承担荷重。
(2)脱水斗式踢省级各节段的连接应对准中心线,倾斜角度和导轨间局,根据图纸严格校准,并临时固定在楼板孔中,最后用螺栓连接,并固定各节段。
(3)各支架在楼板或基础上的安装,应根据总图进行。当各支架配置就绪并校准后,既可浇灌混凝土。在浇灌层固结后,用螺栓固定支架,待10~20天后,可将支架进行焊接,将临时固定件拆除。
2)头部组件安装
头部组件经安装和调整后,应符合下列要求:
(1)头部组件主轴能自由转动。
(2)轴承盖固定后,应保证轴瓦与轴之间的正常工作间隙。
(3)两驱动星轮的对应边应在同一平面上。
(4)紧链装置的导轨,应互相平行,其两轨面在同一平面内,丝杠在螺母内顺利转动,但不许松动。
3)尾部组件的安装
尾部组件轴的中心线应保持水平,并且垂直于尾部节段的侧板,安装后的轴应能自由转动,不允许有抱轴现象或其他毛病。
4)挂设斗链
斗链在安装前应进行检查,凡有损伤处,均应维修。斗链的装配工作是单独进行的,全部装好后再往机身挂设。
斗链的挂设步骤如下:
1)先用绳索将斗链牵引到主轴的星轮上,并将斗链挂在星轮上
2)启动提升机,使星轮主轴运转,将斗链运转到相应的位置。
3)电动机反转,使斗链反向运转,达到相应的位置。
斗链安装前,应将紧链装置放在极限位置,使主动星轮与尾部滚轮的中心距为最短;斗链安装后,再利用紧链装置,使斗链处在张紧状态。斗链与两条导向角钢的侧面间隙应保持相等,并使链板的饺链动作灵活。
3.3 空运转
脱水斗式提升机安装结束后,应进行不少于24 h的空运转,其目的是检查安装质量。每次连续工作8h,试车过程中不允许有卡链、颤动、碰撞以及其他毛病,斗链运行要求平稳。
经8 h运行后停机,检查各紧固件、斗链销轴是否松动脱落,同时检查各部润华、轴承和导轨。驱动装置轴承温升不得超过35℃。
3.4 维护使用
为保证脱水斗式提升机能连续可靠的工作,在斗式提升机的维修中应注意以下各点:
(1)在斗式提升机停机之前,必须先停止给料,将输送物料全部卸处。
(2)严禁满载启动。
(3)安全销是超负荷时能自动切断的安全装置,因此绝对禁止随意加大安全销。如经试验。在一般正常启动和运转时,安全销切断频繁,可酌情加大。
(4)应经常注意链板的运行情况,如发现链轴脱落或损坏,要及时停车处理。
(5)提升机在长期运行中,链轴与链板孔同时受到磨损,致使斗链的节距逐渐伸长,使斗链变松,因此需要及时调整紧链装置。
(6)当斗链因长期使用而发生磨损时,应该及时史换。在提升机维修中,一种方法是一次更换全部斗链;另一种方法是分段更换,每次更换总长的1/3一1/4。为了避免提升机两股链条长短不一,两股链条的链板必须同时更换。
捞坑脱水提升机技术参数:
型 号 |
斗宽(mm) |
机长(m) |
倾斜角(°) |
制造加工能力(t/h) |
斗链速度(m/s) |
T3240 |
400 |
20 |
55-70 |
15.3-51.3 |
0.16,0.27 |
T3260 |
600 |
23 |
23.0-96.8 |
||
T4060 |
600 |
23.0-96.8 |
|||
T4080 |
800 |
38.3-129.2 |
|||
T40100 |
100 |
26 |
47.8-201.8 |
||
T50100 |
100 |
47.8-201.8 |
|||
T50120 |
1200 |
11.3-242.8 |
|||
T50140 |
1400 |
23 |
83.7-282.5 |
||
L3240 |
400 |
60-70 |
15.9-56.9 |
||
L4060 |
600 |
31.8-80.40 |
|||
L40100 |
1000 |
53.0-134 |
|||
L50120 |
1200 |
26 |
79.2-200.4 |
||
L50140 |
1400 |
92.4-233.7 |