佛山焊接应力消除设备 焊接应力消除机

 残余应力消除设备：主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过各种方法和原理的方式，改变其内部晶体结构和表面的处理来消除应力装置。往往都会想起使用自然时效去应力、热处理时效去应力、振动时效去应力，这些去应力方法大部分都能满足对工件的要求，但是对于要求较高的工件如：大型水利工程、船舶与海洋工程；铁路与公路桥梁的焊接接处；管道与压力容器；焊接结构复杂、高束状态下的超大型的构件；工程机械、起重机械；受交变动载荷威胁的易疲劳件，但是不能够达到理想的效果。超声冲击消除残余应力机（超声处理机）是一款利用超声波原理对工件应力的消除设备，是一款现代科技最先进的去应力设备，是一款能够达到最理想去应力的装置系统（特殊情况下能达到100%去应力的方法）。

超声冲击消除残余应力机是有超声波电源和超声冲击机俩部分组成的。在处理工件时，可以手持处理器操作，也可以把处理器安装在自动制造加工线上工作。该设备能明显提高焊接疲劳强度和使用寿命，也是消除金属构件残余应力的设备，防止了构件的变形，曾强抗腐能力的新型高科技的产品。

不要把刨路机这一类型的机器和超声冲击消除残余应力机相比较，它们不是一个档次的，超声冲击消除残余应力机是有超声波电源产生高频率电信号，并传导致处理器的换能器上，由换能器把高频率振荡电信号转换成机械振动，然后再有处理器中的变幅杆把微小的机械振动放大到处理所需要的振幅。是以为40Hz的高振动频率在自重或一定外力作用下，将高频机械振动传递到要处理的工件上。从而使所处理构件的残余应力达到了理想的消除效果，显著改善焊缝的变面形状，降低了焊接处的应力集中程度，而是构件内部的声波消除调整匀化了焊接产生的应力，防止了构件在加工或使用中出现变形与开裂现象，保证了构件尺寸的稳定性！

★普通液晶振动时效改进型，稳定性、时效效果显著提高。
★时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平。
★自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比。
★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
★全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能。
★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
★强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺。
★飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。

技术参数

型  号                        主要技术参数	ZS2008 K1	ZS2008 K2	ZS2008 K3	ZS2008 K4	ZS2008 K5
最大激振力（KN）	5	15	30	40	50
调速范围（r/min）	1000～10000	1000～8000	1000～8000	1000～8000	500～6000
可处理工件重量（T）	0～2	0～20	0～50	0～100	0～500
电机功率（W）	600	1200	1500	2200	3500
加速度测量范围（m/s2）	0～199.9
USB接口数据传输	可选
无线通信功能	可选
打印功能	可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

振动时效相比于自然时效与热时效节能，环保，高效，效果好！

联系人：宋新成

电话：15505315216 0531-85973089

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济南博纳机电设备有限公司

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