主要由静电除尘部分、喷漆部分、流平；冷却部分及烘干线组成。整条制造加工线由触摸屏及PLC组成控制系统，带监视，故障报警并提示故障位置。具有不同规格头盔的自动喷漆功能。各段之间自动传送，自动化程度高，动作精确稳定、喷漆均匀。整机完全封闭且不需要人工内部进行操作，加上对内部强化段空气加装1000静电正压净化处理系统及自动恒温湿的空调系统并加装了废气初效处理系统，所以污染的机会很少，制造加工出来的产品质量稳定可靠。
自动喷涂线特点：
1. 静电除尘，喷涂，烘干，UV固化全自动流水线作业，适合批量连续制造加工，产量高、涂层面均匀。
2. 输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。
3. 静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。
4. 自动喷枪实现数字化大批量制造加工,取代传统的高成本喷漆方法,提高了企业理想的制造加工效率。
5. 水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。
6. 烘房采用垂直热风对流设计，顶部全面给热风，从轨道间回风，下压的气流能有效压制污染，且温度分布均匀，回风经由滤网过滤后再加热使用，清洁，节能。
7. UV固化室内设多盏UV灯，任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度，强度可调，UV灯内置进口滤光镜片，防止工件照射过度，并维持灯管正常工作
