贝莱尔Q37系列为目前最受欢迎的抛丸设备之一,无地坑结构,室体采用高耐磨铸铁防护,配备高效抛丸器,吊钩实现了升降、自转、进出自动化、结构合理、制造加工效率高,减轻了劳动强度;适应于多品种、中心批量的不锈钢件、铸铁/钢件、压铸件、锻件、焊接及热处理的表面清理或强化.
它具有以下优点：
１. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。
２. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。
３. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
４. 清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。
自动： 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
适用范围： 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。
特点：
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。
3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。
4、采用世界上最先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱，电器元件选用西门子或欧姆龙产品。
6、无地坑设计。
说明:
1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
手动： 本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
