洛阳国润新材料科技股份有限公司(股票代码:833435)是一家集新材料研发、制造加工、销售、安装于一体的高新技术企业,专业制造加工超高分子量聚乙烯管材,钢带增强PE螺旋波纹管材,HDPE管材,钢衬塑衬胶管材,逃生管道,油井管道等管材系列产品,产品广泛应用于石油、化工、电力、矿山,冶金、医药、水利、市政、建筑,环保,炼焦,煤化,疏浚等行业领域。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-269至+80℃条件下工作,被称为"令人惊异"的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能,是一种较为理想的管材,可广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填)、电力(粉煤灰输送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥浆输送,抽沙船的抽沙管)、石油、天然气、纺织、造纸、食品(粮食加工输送)、化工、机械、电气等行业。
一、超高分子量聚乙烯管道的发展史
2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点计划,属化工类新材料、新产品。是国家863计划成果转化项目。
世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化,此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化制造加工。我国于1964年最早研制成功并投入工业制造加工。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的发展十分迅速,80年代以前,世界平均年增长率为8.5%,进入80年代以后,增长率高达15%~20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12,000~12,500吨,而到1990年世界需求量约5万吨,其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂,超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。
洛阳国润新材料科技股份有限公司是上海化工研究院超高分子量聚乙烯原料的中试基地。原料分子最匀在250~300万,质量稳定,产品质量全国领先,深受用户一致好评!
上海化工研究院是原化工部直属的综合性化工研究开发、工程应用单位,主要研究领域为化学肥料、有机及高分子化工、化学工程、化工机械装备、新型材料、精细化工、生物化工、化工自动化、环境保护等专业,具有乙级工程总承包和设计资格。洛阳国润新材料科技股份有限公司是一家高新科技现代化大型专业管材制造加工企业,一直与上海化工研究院常期从事管材原料研发、制造加工设备研造、管材制造加工工艺研究、管材高新产品开发与应用等多项领域的合作。
2013年12月11日,洛阳国润新材料科技股份有限公司与上海化工研究院在洛阳成立“超高分子材料联合研发中心”,建立“原料研发、原料供应、新产品工艺技术与应用”新型战略合作关系,为双方“全方位”、“立体化”合作与发展拉开了序幕。为洛阳国润新材的蓬勃发展吹响了号角……
二、超高分子量聚乙烯管道的应用
超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW--PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW--PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW--PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW----PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
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