冶炼厂磨蚀性浆体输送用陶瓷复合管
摘要：冶炼厂磨蚀性浆体输送用陶瓷复合管由于具有强度大、耐磨、耐高温、抗冲击等卓越的综合性能，因此被广泛的用作电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业中输送磨削性大的物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）的输送管道。
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冶炼厂磨蚀性浆体输送用陶瓷复合管是一种以普通碳钢管或无缝钢管为基体，将氧化铝陶瓷通过自蔓延高温合成工艺将氧化铝陶瓷和碳钢管或无缝钢管有机的结合为一体，该产品的具体的加工步骤为：首先按制造加工计划单要求将外径、壁厚和长度合适的无缝钢管放在带锯切割机上并用卡具卡紧，切割成制造加工所需要的尺寸，长度误差不超过1mm,然后再将切割好的钢管进行喷砂处理，去除钢管内部的铁锈及氧化皮，要达到露出金属色，并妥善保存，以免再次生锈；然后再将喷砂处理过的钢管段放入高速离心机内并固定，保证钢管水平偏差不超过正负0.1mm,按比例放入铝热剂、铁红和铝粉混合物，再把用特殊材质加工的密封端盖将管子的两端封起来，将电打火装置放在钢管的一端，启动离心机使离心机高速旋转，等离心机旋转到恒定速度后，启动电打火装置，引燃管内的铝热剂，使原料发生的剧烈的化学反应并产生瞬间的高温，最高温度可以达到2600度以上，在这么高的温度下，铁红和铝粉都进入液化状态，由于氧化铝陶瓷的比重仅是氧化铁的二分之一，因此氧化铁溶液会被先离心力的作用下甩到钢管的最内层，接着是氧化铁和氧化铝陶瓷的混合物，最后最外层的就是氧化铝陶瓷层，这样陶瓷层就以熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，形成了从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层的结构。
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作为专业的冶炼厂磨蚀性浆体输送用陶瓷复合管制造加工厂家，在公司管理队伍的领导下，以一流的技术，先进的设备、富有创新而高效的管理，不断地把高品质的产品推向市场。本产品通过这种特殊的工艺，将氧化铝陶瓷和碳钢管有机的结合起来，充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
本产品抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。因此，抗磨损性能相当优越，与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管、钢塑复合管等在性能上有着本质的区别。本产品外层是钢管，内层是耐磨氧化铝陶瓷，陶瓷层洛氏硬度（HRA）可达到85-95，相当于钨钴合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅。高铬或稀土耐磨管洛氏硬度（HRA）只有50左右。铸石管莫氏硬度为7，钢塑复合管则更低。本产品抗流体及粉体冲刷能力强，抗磨损性能相当优越，是耐磨厚壁铸钢管的5倍以上。
该产品由于具有强度大、耐磨、耐高温、抗冲击等卓越的综合性能，因此被广泛的用作电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业中输送磨削性大的物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）的输送管道。
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