碳酸钙回转窑的物料填充率

 
 
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碳酸钙回转窑

我们知道了解碳酸钙物料填充率对我们制造加工有极大的帮助,下面小编我带您了解下。

什么叫做物料填充率

在碳酸钙回转窑内,物料通常在窑的横断面堆积形成一个弓行面,弓行面两个边缘与回转窑中心的两个连线的夹角称中心角(2θ)弓行面积与回转窑内横断面积终必,称回转窑的填充率。通常以%表示。回转窑内物料填充率一般为5%~17%.不同的中心角与填充率的关系表如下,负荷率与sinθ系数关系如图

中心角2θ 110 105 100 95 90 85 80 75 70

负荷率(%) 15.65 13.75 12.10 1.70 9.09 7.75 6.52 5.4 4.50

碳酸钙回转窑产生爆裂的原因

为降低制造加工成本,提高回转窑的运转率和制造加工效率,大多数水泥制造企业存在着制造加工任务重,停窑检修时间短的问题。对水泥制造加工企业而言,中修,大修的时间一般控制在8~15天,而我国水泥窑多使用以水硬性结合为主的低水泥系列耐火浇注料,其施工,养护和烘烤必须满足一定的周期。因此,在工期短,烘窑快的情况下,容易出现浇注料的爆裂现象。尤其是一些特殊部位的浇注料,在回转窑制造加工线烘烤投料中发生爆裂,不得不停窑重新浇注,给企业带来不必要的损失。

石灰回转窑产生爆裂的原因主要是在烘窑阶段,由于升温过快导致窑内温度迅速攀升,耐火材料内的自由水在短时间内由液态变为气态,并随着衬里温度的升高,形成一定的蒸汽压,当衬里内部的水蒸气不能及时扩散时,就会造成压力的增加,当衬里内部的水蒸气压力失去平衡时,就会发生浇注料剥落,脱皮甚至爆裂的现象。

碳酸钙回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro115.htm

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