喷涂时应特别注意A组分和R组分的压力差,当压力差≤500psi时,可保证2种料的均匀混合;当压力差大于500psi时,必须重新调节物料,以保证物料混合均匀,并保证不在喷枪中固化。
因此,在实际的喷涂过程中,依据不同的聚脲涂料配方,对A、R料的压力差进行实地调节是制备高性能聚脲涂料的重要步骤。
在准备喷涂时,首先试喷2张聚脲板子,在试喷的过程中,观察A、R料的出料压力表,计算两者的压力差。如果两者的压力差大于500psi,应该立即停止喷涂,对压力进行调节。
调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度,降低R料的加热温度,然后重新进行喷涂作业,重新观察压力差,直至两者压力在500psi之内,最好在200psi之内。值得注意的是,无论升高还是降低温度都不应该超出70~75℃的温度范围。
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