铜矿石精选浮选精矿输送用陶瓷复合管
摘要:铜矿石精选浮选精矿输送用陶瓷复合管广泛应用于燃煤发电、重介洗选煤、选矿、钢铁、水泥、造纸、化工等行业中的流体输送(如:煤粉、煤泥水、矿粉、灰渣、除尘、尾矿、排灰)。
我公司用于技术创新和新品研发,引进了世界先进的研究设计及制造管理软件系统,拥有18台套先进的检验设备,秉承“用我们的智慧和汗水,为顾客提供优质、高效、满意的服务;以公司持续、稳健的收益成长回报股东、员工和社会”为企业宗旨,并与多个院校和研究所建立了长期的战略合作关系,初步形成了以自主知识产权为核心的技术体系。
铜矿石精选浮选精矿输送用陶瓷复合管是一种采用自蔓延高温合成工艺制造加工的将陶瓷和碳钢管有机的结合起来形成复合管材,它的具体的制造加工工艺步骤为:首先将外径、壁厚和长度合适的无缝钢管放在带锯切割机上并用卡具卡紧,切割成制造加工所需要的尺寸,长度误差不超过1mm,然后再将切割好的钢管进行喷砂处理,去除钢管内部的铁锈及氧化皮,要达到露出金属色,然后再将喷砂处理过的钢管段放入高速离心机内并固定,保证钢管水平偏差不超过正负0.1mm,按比例放入铝热剂、铁红和铝粉混合物,再把用特殊材质加工的封头将管子的两端封起来,启动离心机使离心机高速旋转,等离心机旋转到恒定速度后,采用电打火,引燃管内的原料,使原料产生瞬间的高温,在蔓延时发生的剧烈的化学反应产生2600℃的高温,陶瓷层以熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,形成了从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层的结构。本产品耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能,是一种较为理想的管材,可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送,如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
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作为专业的铜矿石精选浮选精矿输送用陶瓷复合管制造加工厂家,公司始终保持永续经营之理念,追求真善美的品质政策,因此塑造了诚实、效益、以人为本、团队精神的独特企业文化。本产品通过这种特殊的工艺,将陶瓷和碳钢管有机的结合起来,由于通过铝热剂被点燃后瞬间产生的2600℃以上高温而熔化成液态的氧化铝水在高速离心机的高速旋转下,通过离心力的作用形成的致密、光滑陶瓷层,并能与钢管贴切、牢固地结合在一起,综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,内衬陶瓷 (刚玉)层硬度高,耐磨、耐蚀、耐高温、和抗热冲击及抗机械冲击性能,可在-50~900℃范围内正常使用。
本产品该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一不乱的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热不乱性。抗磨损性能相当优越,与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管、钢塑复合管等在性能上有着本质的区别。本产品外层是钢管,内层是耐磨氧化铝陶瓷,陶瓷层洛氏硬度(HRA)可达到85-95,相当于钨钴合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅。高铬或稀土耐磨管洛氏硬度(HRA)只有50左右。铸石管莫氏硬度为7,钢塑复合管则更低。本产品抗流体及粉体冲刷能力强,抗磨损性能相当优越,是耐磨厚壁铸钢管的5倍以上。自蔓燃耐磨管重量轻,价格相宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,由于使用寿命长,从而支吊架用度、搬运费、安装费以及运行用度降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相称,与耐磨合金管比拟,工程造价下降20%左右。
该产品广泛应用于燃煤发电、重介洗选煤、选矿、钢铁、水泥、造纸、化工等行业中的流体输送(如:煤粉、煤泥水、矿粉、灰渣、除尘、尾矿、排灰)。在这些输送磨削性大的场合,本产品的耐磨优越性得到了很好的体现。
本产品具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化、高弹性、抗机械冲击等综合性能。可广泛用于电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业输送煤粉、灰渣、矿粉、铝液、泥浆等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。
矿山行业:铁矿矿浆、矿山精矿、尾矿输送系统,矿山浮选系统闭式循环管道,采金矿的水沙输送。
电力行业:火力发电厂的除灰管道、灰渣管道、灰水回收管道,对于电厂淡水,海水除灰及酸性介质输送系统使用聚氨酯复合管更能体现其优越性。
煤炭行业:洗煤厂重介选煤及长距离施法输煤管路系统。煤炭开采中的泥沙回填。
建材、化工行业:钢铁厂焦粒的输送、铝厂池泥的输送,水泥厂煤粉的输送,输送腐蚀的酸碱、盐及腐蚀兼有的固体,液体管道,如石油开采中的管道输送,排淤工程、城市供水系统,铝液输送管,均具有明显效果。
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