钨矿石精选浆体物料输送用陶瓷复合管
摘要：钨矿石精选浆体物料输送用陶瓷复合管被广泛用作在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合，如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道。
我公司凭借雄厚的技术力量和先进的专业制造加工设备，依托优越的区位条件，丰富的地域资源，我们始终秉承的企业文化理念是：笃守信用，客户至上。我们大力倡导“务实、拼搏、创新”的敬业精神，不断开拓客户资源和业务领域，与广大的客户保持长期稳定的合作，迅速发展壮大，是专门制造加工高耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击特种管道及管件的专业制造加工厂家。
钨矿石精选浆体物料输送用陶瓷复合管是通过自蔓延高温合成工艺进行制备的，是一种利用反应物之间产生的高化学反应热，并在很短的时间内来合成所需材料的一种新技术。利用外部热源将原料粉或预先压制成一定密度的坯件进行局部或整体加热，当温度达到点燃温度时，撤掉外部热源。利用原料颗粒发生的固体与固体反应(如铝热反应)，使反应得以继续进行，最后所有原料反应完毕生成所需材料。利用该技术与离心铸造工艺相结合制备了内衬陶瓷复合钢管，该复合钢管具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点。使用性能较以往的普通钢管有了很大提高，可广泛用于电力、矿山、冶金、化工等领域，同时它还可用于其他要求耐磨、耐蚀、耐热等特殊场合。陶瓷复合管制备的基本方法是自蔓延高温合成技术，就是将Fe2O3（Fe3O4）和铝粉按一定比例均匀混合装入钢管，固定在离心机上，待离心机转数达到一定值后将反应物点燃，便发生燃烧反应，熔融态生成物在离心力作用下附着在钢管内壁上形成陶瓷内衬复合钢管。
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作为专业的钨矿石精选浆体物料输送用陶瓷复合管制造加工厂家，公司始终奉守着“以人为本、实事求是”的经营管理理念，使我们的产品市场竞争力越来越强。该管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有极大程度的提高，成品致密光滑、HRA硬度85以上，不但抗磨损，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。该产品它融合了两种材料的上风，又具有质轻、量少就能达到最佳效果的特点，投资比较低。可以利便地施工和最大化的节省原材料；产生的废料少，达到最佳组合；起到环保节能作用，给社会带来了相称多的现实利益。
该产品外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而铸石管成份中只有15%左右为刚玉，大部分为Sio2, Sio2莫氏硬度为7。高铬或稀土耐磨合金管，维氏硬度400左右，不足刚玉硬度的三分之一。所以耐磨合金铸钢管、铸石管抗磨既靠成份和组织，又靠厚度、陶瓷钢管抗磨能力与它们相比，有了质的飞跃。该产品具有良好的耐磨机能，磨耗值约为0.003g（750g/500r），几乎可以忽略不计，是橡胶衬里的8倍多。适合在-50~150℃的介质温度范围内应用。新型材料弹性体的密度低，具有较好的吸振机能和优异的耐机械冲击机能；良好的耐油性、耐溶剂性、较高的机械机能和优异的耐磨性。
本产品被广泛用作在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合，如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道。
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