火电行业工艺管道陶瓷复合管
摘要：火电行业工艺管道陶瓷复合管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，使用寿命是普通钢管高15倍以上。
我公司以质量求生存，以开拓市场为导向，实行科学管理，一切以最佳出发，不断开发新产品，以满足市场日新月异的需要，始终坚信“严明纪律、强化管理是企业发展的基础；以诚相待、讲求信誉、互惠互利是企业发展的根本出路”，以诚待人，以人为本，不断更新制造加工技术和制造加工设备，全面提升产品技术含量和产品品质。经过不断努力，我公司的许多产品完全能替代同类进口产品。我们将以最新的产品、最优的价格、最好的服务、最过硬的技术为您和您的企业走向更大的成功而努力。
火电行业工艺管道陶瓷复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。该陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，使用寿命是普通钢管高15倍以上，管道内衬陶瓷层一般为黑灰色。耐磨自蔓延复合陶瓷管道是采取铝热材料、用离心法蔓延烧结而成的陶瓷复合管道，因其耐磨性能好，耐水、耐腐蚀性能优良而成为很多项目工程中耐磨管道的首选产品之一，但是传统的制造工艺制造加工的自蔓延复合陶瓷管道容易迸裂和脱落，而且存在微观裂纹，对耐磨性能有一定影响，该工艺借鉴了国际先进的纳米材料复合技术，在传统配料中添加了特殊添加剂，并将烧成温度提升到2800℃（加压增氧技术）以上，这种工艺制造加工的自蔓延产品微观裂纹少、强度高、韧性好、不容易脱落，而且对过渡层的控制大大提高了内衬层的抗拉强度，使用寿命大大提高，比其他普通SHS工艺制造加工的产品综合性能有很大幅度的提升。
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作为专业的火电行业工艺管道陶瓷复合管制造加工厂家，公司素以严格认真，倡导“团结务实、稳健发展”的企业精神，营造出优质产品是我们创业的追求。该产品取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。耐磨自蔓延复合陶瓷管道在实际应用中，因其独具的特点赢得了很高的赞誉，为企业创造了大量的经济效益，倍受企业的青睐，现在很多电厂、水泥厂和矿山，我们都能看到它的身影。
该产品耐磨性好,耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢;耐腐蚀,选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性;耐高温性能好,耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异；降低工程造价,耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命长;产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间;制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。公司专业制造加工陶瓷复合管道，合金耐磨管道，有机耐磨管道，非标耐磨管件等系列的多规格耐磨管件以及耐磨管道产品，并具备了管道工程设计、管道测量、管道安装能力,为您提供满足您实际所需要的管道和管件来供您选择，并进行管道设计和管道施工指导,对耐磨管道的应用有着丰富的经验。
该产品可应用于电厂锅炉制粉系统管道，包括、输粉管道、粗细粉分离器管道，落煤管，燃烧系统的一次风管道、二次风管道、三次管道以及燃烧器管道，除灰排渣系统的排渣管道、回粉管道、干灰输送管道；钢铁厂原料输送管道、收料管道、除尘管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分离器管道、燃烧器方圆管等磨损弯管；水泥厂选机机出口管道、选机机入口管道、收尘管道、立磨出风管道、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯管；石油、化工、矿山、煤炭、洗煤厂、冶炼、造纸、铝业、建材、粉体工程、粮食机械等加工、输送物料的各种管件。
我公司本着“为客户提供优质的服务，争创优质的产品，实现产品最完美的价值是公司的奋斗目标，也是公司不懈的追求”，为你提供高性能的火电行业工艺管道陶瓷复合管，坚持以质量求生存、品质求发展，不断开拓创新。我公司全体员工愿与社会各界同仁携手共创你们管道新天地，欢迎新老客户莅临我公司参观指导！
