火电行业固体颗粒输送用陶瓷复合管管件
摘要：火电行业固体颗粒输送用陶瓷复合管管件广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。
我公司引进吸收国外的先进紧衬技术和工艺装备，始终坚信“严明纪律、强化管理是企业发展的基础；以诚相待、讲求信誉、互惠互利是企业发展的根本出路”，拥有雄厚的技术力量和技术精湛的技师队伍，完善的检测手段，严格的管理体系，良好的企业信誉，所产生的防腐设备始终保持着高品质，达到和超过国家行业的各项标准。
火电行业固体颗粒输送用陶瓷复合管管件是将采用自蔓延高温合成技术即“SHS”技术复合工艺制造加工的陶瓷管，也就利用金属AL粉、Fe2O3及其它添加剂充分反应而产生的热量经点燃而使物料熔融，通过离心铸造而制成。该管从内到外分别由陶瓷层（致密刚玉）、过渡层（新生铁结合层）、及钢管三部分组成。由于它把刚玉的硬性、耐磨性、耐蚀性与钢管的韧性完美地结合在一起，这就使得它的可加工范围拓展的很广泛，可以根据客户图纸或现场实际的要求，采用按角度规格要求预切割再做内衬或先做内衬再用等离子切割机按角度规格进行切割，之后再进行焊接的制造加工方法，可以制造加工的各种管件型号包括：弯头,弯管、三通,大小头,另外可以制造加工裤衩管,是一种新兴的特种复合管材。陶瓷复合管管件重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。
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作为专业的火电行业固体颗粒输送用陶瓷复合管管件制造加工厂家，公司素以严格认真，倡导“团结务实、稳健发展”的企业精神，营造出优质产品是我们创业的追求。该产品能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。陶瓷耐磨管由于内衬层为刚玉陶瓷，因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
该产品由于陶瓷层维氏硬度在1450-1600HV，耐磨性能特别好。因此可广泛用于磨损比较严重的尾矿运送及高炉喷煤管道；由于陶瓷层属中性材料，除耐磨损之外，还具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀性，因此可适用于电厂排灰除渣，冶炼厂（如铝厂）的矿浆输送；由于陶瓷耐高温（-50—900度），耐冲击，它还可适用于石油裂解气，合成氨中温变换气，合成橡胶生成气以及熔融铝液、盐载热体的输送管道。同时还可用于高温腐蚀气体和液体、含有固体颗粒的腐蚀物以及含硫地热水输送管道。由于该钢陶瓷层为，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性，陶瓷复合管管件由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。陶瓷耐磨管的科技使用中也就会为我们工业制造加工带来更大的作用，这样的使用也是能够有很大作用的。
该产品广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。陶瓷复合钢管是新一代耐磨、而蚀工程管道，广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为运输砂石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性物质，是理想的耐磨、耐蚀工程管道。耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表面光滑，液体阻力特性优越。
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