制粒设备常见问题解答：
一、颗粒机制造加工运转一段时间后，产量下降，怎样处理？
答：1.检查环模，压辊是否磨损，如磨损大，需更换；2.检查环模孔是否被堵死，如是请清理；3.检查电机皮带松紧，如皮带过松需要张紧；4.检查一下蒸汽管道，看疏水阀是否正常排水。一般颗粒机工作时间长后，疏水阀由于积污而排水效果差，导致调质水分大。
二、颗粒机润滑分油器时间一长，润滑手柄就转动困难,强行扳动造成受柄断裂,不能注油,如何处理？
答：1.润滑油存在微小的渣子,不及时清理会卡在润滑转动部位,造成手柄转动困难;应定期清理润滑过滤器.
2.当分油器注完第一个注油孔，在转向下一个注油孔时，应先关闭气源，待对准第二个注油孔时，才能打开气源。如果在转换过程中，不关闭气源，就会造成手柄转动困难，甚至会造成分油器“0”形圈损坏的现象。
三、颗粒机使用不久，主轴油路打不出油，怎么处理？
答：1.先清理主轴和转子间隙里残留的物料。
2.清理油过滤器里的滤网。
3.拆下加油滑脂块，用一根直径4mm长497mm（有效长度）的空心管接上压缩空气插入油孔将孔里清理干净。
4.清理加油泵的油桶。
5.清洗一下滑脂块，安装好滑脂块后用一桶新油脂开始打油，检查加油部位有无漏油现象。
6.检查转子后端油封有无漏油现象，如有需换油封。
7.打油十分钟后开空机约五分钟后停机再打至主轴出干净的新油。
四、 颗粒机安全销盘涨套经常打滑造成主轴盘移位，怎么处理？
答：1.松开两个安全销的固定螺栓，分别取下4颗螺栓和两个安全销。
2.松开涨套上的10颗螺钉并取下四颗，分别用这四颗螺钉拧入涨套上的四个顶丝孔并顶出涨套约1mm，再取下剩下的6颗螺钉。
3.松开行程开关的两颗螺钉取下行程开关，后再取下安全销盘。
4.检查主轴上是否有磨损的痕迹，有痕迹先用锉刀修去毛刺再用细砂纸将主轴上有痕迹的位置打磨光滑。再检查涨套是否磨损，如磨损严重就必须要更换涨套这一易损件。
5．用汽油将主轴、涨套及涨套锁紧螺钉清理干净。
6.转动主轴到正确的位置（大偏转刮刀在时针五点半位置）
7.将涨套安装在安全销盘内把锁紧螺钉在涨套上拧进一至两牙（安装涨套时注意四个顶丝的位置，10颗螺钉对准10个螺纹孔即可）
8.将安全销盘及涨套一起安装在主轴上，再安装两个安全销（不要将安全销的螺钉紧到位）
9.书上有涨套锁紧螺钉的锁紧方法，一定要按照我公司的装配方法去做，用500mm长的加力杆将所有螺钉锁紧到位。
10．安装好的涨套在制造加工一个班次后需再次用扳手和加力杆重新把涨套紧定螺钉再锁紧一遍.
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