粉煤灰选铁是近期应用比较广泛的选铁技术之一。根据粉煤灰中各种组分的物理、化学性质不同,可分别采用浮选、磁选、电选、重选和化学选矿等方法回收,加以利用。
粉煤灰中的铁主要以Fe2O3、Fe3O4和硅酸铁的形式存在。粉煤中的黄铁矿颗粒在燃烧中,铁得到了富集;经历磁化焙饶后,部分变为磁铁矿,Fe3O4晶体。衍射分析指出,在其内部包藏有大量Fe2O3,这对全铁的回收很有利 。一般采用磁选法进行铁的回收。
对于原粉煤灰渣中全铁的含量偏低,应先预选富集,预选的设备可用水力旋流器。例如某火电厂由于磁铁矿对原灰渣米说比重大,经旋流器预选后,从排砂口出来的粉煤灰渣中全铁得到了富集。其全铁品位由13.91%上升到20.84%,全铁的回收率为65.91%,富集全铁的粉煤灰渣通过圆筒式弱磁选矿机进行分选,所得铁精矿全铁品位45.22%,回收率为39.17%。
从粉煤灰中回收铁矿物不需剥离、开采、破碎、磨矿等工段,其投资仅为从矿石中选铁的1/4左右,从而节省了大批基建和经营费用。从粉煤灰中选取的磁铁矿首先可以给水泥厂作烧制水泥的原料,其次可以掺入含铁品位较高的铁矿中作炼铁原料。
粉煤灰中氧化铝和其它稀散元素的回收与利用
粉煤灰中的Al2O3是以非活性的富铝玻璃体红柱石(3Al2O3.SiO2)的形式存在,可采用化学选矿时方法回收。如美国应用酸浸浩从粉煤灰中获得氯化铝。由于粉煤灰的比表面积大,吸附能力强、具有高缩聚的特性。固此粉煤在燃烧形成粉煤灰的过中,有可能吸附、还原、富集某些稀散元素。这就为稀散元素的回收收提供了可能。
粉煤灰作为一种新的矿物资源,其开发利用前景十分广阔.国内外大量的研究与实践证明.采用选矿的方法综台回收和利用,是解决粉煤灰环境污染和使之资源化的重要方向。也是提高粉煤灰综台利用价值的有效手段。
研究更有效的联合选矿工艺:如采用浮选一磁选—重选、浮选一脱泥,浮选一超细分级等联台流程,从粉煤灰中选取多种有经济价值的产品。
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