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SMC复合材料模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中制造加工效率最高的一种。SMC复合材料模压工艺有很多优点：1、成型周期短，适宜大量制造加工。2、封闭模成型，没有苯乙烯及玻璃纤维飞散，作业环境好。3、成型工艺简单，易机械化及自动化，即使没有熟练工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等特点SMC复合材料模压工艺的缺点：使用压机，金属模具，加热装置等。
SMC模压玻璃钢燃气表箱制造加工制造工艺及其性能优点：
SMC模压燃气表箱制造加工制造工艺采用SMC复合材料模压成型工艺制造加工制造。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。
1、环保绿色
SMC模压玻璃钢燃气表箱是一种不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要。
2、耐化学腐蚀
SMC模压玻璃钢燃气表箱具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、易腐蚀。
3、轻质高强
SMC模压玻璃钢燃气表箱比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一， SMC复合材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢材的4倍。
4、防火阻燃性能好
SMC模压玻璃钢燃气表箱防火阻燃；经国家权威机构检测该材料为B级不燃性材料
5、耐热性能好
SMC模压玻璃钢燃气表箱在恶劣的高温环境中，具有仍然能保持其物理特性的能力，其工作温度在零下60度到150度，热变形温度在280度以上。
6、热导率低、膨胀系数小
SMC模压玻璃钢燃气表箱在有温差时所产生的热应力比金属小的多，保温性能好。
7、优异的抗老化性能
SMC模压玻璃钢表箱有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，其表面最大老化厚度为20年小于50μm。
8、使用寿命长
SMC模压玻璃钢燃气表箱使用历史可以证明其使用寿命至少在30年以
9、制造加工效率高 成型周期短，易于实现机械化和自动化。即使没有熟练工人也能成型。
河北卓新玻璃钢制品有限公司
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