ABG仪表集团承诺:
特点
二线制输出4-20mA,抗干扰能力强;
节省补偿导线及安装温度变送器费用;
安全可靠,使用寿命长;
冷端温度自动补偿,非线性校正电路 ;
工作原理
热电偶(阻)在工作状态下所测得的热电势(电阻)的变化,经过温度变送器的电桥产生不平衡信号,经放大后转换成为4-20mA电信号给工作仪表,工作仪表便显示所对应的温度值。 隔爆热电偶(阻)利用间隙隔爆原理,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和温度传不到腔外,从而进行测温。热电偶(阻)产生的热电势(电阻值)经过温度变送器的电桥产生不平衡信号,经放大后转换成为4-20mA的直流电信号给工人仪表,工作仪表显示出所对应的温度值。
测量范围及允差
热电阻测温范围及允差
型号
|
分度号
|
测温范围℃
|
精度等级
|
允许偏差
|
WZPB
|
Pt100
|
-200-+500
|
A级 B级
|
±(0.15+0.002ItI)
±(0.30+0.005ItI)
|
WZCB
|
Cu50 Cu100
|
-50-+100
|
±(0.30+0.005ItI)
|
输出信号: 4-20 mA ,负载电阻 250,传输导线电阻 100
输出方法: 二线制
精度等级:
温度变送器精度等级:0.1 0.2 0.5
显示器精度等级:模拟指示式2.5 级;数字显示式0.5 级
供电电源:24V.DC±10℅
防护等级:IP65
防爆等级:
隔爆型:dⅡBT4 dⅡCT5 dⅡCT6
本质安全型:iaⅡCT6
绝缘电阻:仪表输出接线端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于50.
热响应时间:
当温度出现阶跃变化时,仪表的电流输出信号变化至相当于该阶跃变化的50%所需的时间 ,通常以t0.5 表示当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶(阻)热响应稳定时间t0.5 的五分之一时,则用热电偶(阻)热响应时间作为仪表的热响应时间; 当温度变送器的阶跃热响应稳定时间不超过热电偶(阻)热响应稳定时间t0.5 的二分之一时,则用温度变送器热响应时间作为仪表的热响应时间;
基本误差:
仪表的基本误差应不超过热电偶(阻)和温度变送器基本误差的合成误差。
热电阻的结构及连线
工业川普通金属热电阻主要是线绕式结构.是由电阻体、保护套管和接线盒等主要部件组成,其外形与热电偶基本相同。
电阻体是由电阻长采用双线无感绕法绕在用云母、陶瓷等绝缘材料制作的支架上而制成的,支架有平板型、圆柱型和螺旋型。一般铂电阻体的支架为平板型,铜电阻体的支架为圆柱型,螺旋型作为标准或实验室用的铂电阻体的支架。电阻体装在保护套管内,以免受腐蚀性介质的侵蚀和外界的机械损伤,再通过引出导线与接线盒的接线柱相接。引出导线的直径要比电阻丝大,以减小引出异线电阻变化的影响。一般引出线不是两根而是3根,便于采用三线制测量线路。有些电阻体引出线只有两根,但使用时可在接线盒的接线柱上接出3根导线。此外,对于表面温度测量以及某些特殊场合,铂热电阻也可采用膜式和徽型等结构。 在使用金属热电阻测量温度时,对连接导线要给予足够的重视。对热电阻的测量无论是采用哪一种仪表(显示或变送仪表),其输入电路多使用电桥(用热电阻R1作为一个桥臂,将热电阻的变化转换为毫伏信号)。由于将热电阻引入桥路的连接导线电阻值位会随环境温度而变化,因此若把热电阻的连接导线接在通一个桥臂内,则当环境温度发生变化时,连线电阻发生变化使测量产生误差。为此,工业上采用三线制接法。由电阻体引出的3根导线。与热电阻两端相连的两根导线分别接入桥路的两个相邻桥臂上,而第三根导线与桥路电源的负极相连。这样,环境温度变化引起的连接冲线电限R1的变化山于相互抵消而对测量结果的影响大大减小。