YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
1.特点:该焊丝属于金属粉型药芯焊丝,采用CO2气体保护时,熔滴为颗粒过渡,飞溅小,成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系,堆焊硬度均匀稳定具有以下特点:
(1)钻杆耐磨带上没有龟裂。
(2)石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般HRC57-62之间。
(3)石油钻井过程中,钻杆接头和套管同时得到保护。
(4)兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝,如春硕焊材100XT 等品牌药芯焊丝,也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
(5)可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
(6)适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。
2.堆焊层金属的主要成份(%):
C Si Mn Cr 其它元素
一般值 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.5 5.0-8.0 ≤3
3.单层硬度:(堆焊一层,焊缝高度在3mm以上) 堆焊硬度HRC :≥57
4.焊接规范 :
焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 气体流量(L/min)
φ1.6 200-300 20-30 15-25
推荐使用规范为电压:29V;电流:250A
5.包装方式:
采用真空铝塑包装。供货规格:15公斤/盘;25公斤/盘等规格。
YD127普通锰型堆焊药芯焊丝
说明:PK-YD127是低氢型渣系的堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝通过锰元素提高堆焊合金的硬度,由于加入合金元素少,经济性高,较适合于轻微磨损机件。
用途:用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
堆焊金属主要成分(%)
说明:PK-YD127是低氢型渣系的堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝通过锰元素提高堆焊合金的硬度,由于加入合金元素少,经济性高,较适合于轻微磨损机件。
用途:用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
堆焊金属主要成分(%)
C
|
Mn
|
≤0.20
|
≤4.20
|
堆焊层硬度:HRC≥30
参考规范:
参考规范:
焊丝直径(mm)
|
焊接电流(A)
|
焊接电压(V)
|
φ1.6
|
220-320
|
25-32
|
φ2.0
|
250-350
|
27-34
|
YD256高锰钢堆焊药芯焊丝
说明:PK-YD256是金属粉型高锰钢堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝堆焊时电弧稳定,飞溅小,焊缝成型美观。堆焊建议使用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化耐磨的特点
用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
堆焊金属主要成分(%)
说明:PK-YD256是金属粉型高锰钢堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝堆焊时电弧稳定,飞溅小,焊缝成型美观。堆焊建议使用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化耐磨的特点
用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
堆焊金属主要成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
其它元素总量
|
≤1.10
|
11.0-16.0
|
≤1.30
|
≤5.00
|
堆焊层硬度:HB≥170
参考规范:
参考规范:
焊丝直径
(mm) |
焊接电流
(A) |
焊接电压
(V) |
CO2气体流量(L/min)
|
φ1.2
|
160-260
|
24-30
|
15-20
|
φ1.6
|
220-320
|
26-32
|
15-25
|
YBG317/0Cr16Ni5Mo型不锈钢药芯焊丝
说明:PK-YBG317是低氢型渣系的CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,采用直流反接,具有工艺性能良好,焊接效率高等特点,熔敷金属具有良好的抗裂性及高强度特性,且具有较好的高温耐磨性。
用途:可焊接同类型不锈钢结构,也可代替J857,J857Cr焊条使用,同时还可用于耐蚀、耐磨表面的堆焊,如水电机组转轮叶片,连铸辊的堆焊。
熔敷金属主要成分(%)
说明:PK-YBG317是低氢型渣系的CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,采用直流反接,具有工艺性能良好,焊接效率高等特点,熔敷金属具有良好的抗裂性及高强度特性,且具有较好的高温耐磨性。
用途:可焊接同类型不锈钢结构,也可代替J857,J857Cr焊条使用,同时还可用于耐蚀、耐磨表面的堆焊,如水电机组转轮叶片,连铸辊的堆焊。
熔敷金属主要成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
S
|
P
|
Mo
|
≤0.06
|
≤1.5
|
≤0.90
|
15.5~17.5
|
5.0~6.5
|
≤0.030
|
≤0.035
|
0.3~1.5
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熔敷金属机械性能:(试件经580℃ x 4h退火处理)
试验项目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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0℃冲击值(J)
|
保证值
|
≥785
|
≥12
|
≥40
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堆焊层硬度:HB:200~300
参考规范:
参考规范:
焊丝直径(mm)
|
焊接电流(A)
|
焊接电压(V)
|
CO2流量(L/min)
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Φ1.6
|
200~320
|
24~32
|
15~20
|
Φ2.0
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