ZD901-0耐磨药芯焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高铬铸铁行焊丝，HRC在59-62之间，主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。JD901-0耐冲击耐磨堆焊焊丝 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62
主要是高铬铸铁行焊丝，HRC在59-62之间，主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。JD901-0耐冲击耐磨堆焊焊丝 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
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牌号
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Fe
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其他
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堆焊层硬度HRC
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用途YS414S埋弧焊丝FD-55耐磨焊条KY911耐磨焊丝
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HS101
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2.5-3.3
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0.5-1.5
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2.8-4.2
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25-31
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3-5
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48-54
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用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
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HS103
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3.0-4.0
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≤ 3.0
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≤ 3.0
|
25-32
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4-6
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B0.5-1.0
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58-64
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用于要求抗强烈磨损场合。
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HS111
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0.9-1.4
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≤ 1.0
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0.4-2.0
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26-32
|
3.5-6.0
|
余量
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≤2.0
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40-45
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堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
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HS112
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1.2-1.7
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≤ 1.0
|
0.4-2.0
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26-32
|
7.0-9.5
|
余量
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≤2.0
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45-50
|
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
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||
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HS113
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2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
27-33
|
21-24
|
15-19
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余量
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55-60
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用于牙轮钻头轴承等
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|||
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HS113G
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3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
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HS113Ni
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1.5-2.0
|
0.9-1.3
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24-27
|
11.5-13
|
余量
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0.85-1.35
|
37-40
|
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
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|||
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HS114
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2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
≤52
|
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
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||
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HS115
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0.15-0.35
|
26-29
|
1.75-3.25
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12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
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HS116
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0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
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30-34
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16-18
|
余量
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46-50
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堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
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HS117
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2.3-2.7
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≤ 0.5
|
≤1.0
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31-34
|
≤3.0
|
余量
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≤53
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用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
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HSY710
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WC60
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61-65
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用于耐严重磨料磨损
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HS121
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0.5-1.0
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≤ 0.1
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3.5-5.5
|
12-18
|
余量
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3.5-5.5
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B2.5-2.45
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59-62
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用于耐蚀泵阀，轴套等
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