金刚石工具在石材划线加工中的工作原理
金刚石刀具的种类较多，可分为：单晶金刚石刀具、聚晶金刚石（PCD）、聚晶金刚石复合片（PCD）、CVD金刚石刀具和电镀金刚石刀具；金刚石工具在石材划线加工的应用使用最多的有成型铣磨轮（靠模刀），适合比较窄的划线；圆锯片将石材锯切成条形后，用铣磨轮铣磨成型，适合宽和窄的划线制作；用金刚石工具切割，适合比较宽大的划线。此外还有石材加工中心等数种划线加工方法。
1、用成型铣磨轮直接加工。这是加工石材划线使用最多的，也是最经济、加工效率最高的方法。它对划线凹凸起伏不大的形状加工较快。这需要事先做出与要加工划线凹凸相反的铣磨工具，在石材线条机上磨出曲线来，磨轮要准备粗磨、精磨、抛光三种，依次使用即可。
2、先用金刚石工具粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这种方法适合划线凹凸起伏比较大的那些宽或窄的形状。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大，而用切割效率比较高的圆锯片先行去掉大部分多余的料后，再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。
3、用金刚石工具切割，再经过仿型机磨抛或手动抛光。这适合加工比较宽大划线，切割可同时获得凹、凸两种划线，如设计得好，两种划线都可在一个工程上使用，利于节约成本。
金刚石刀具不但可用于一般的车、镗、铣削，还成功地用于精密孔的加工前保证光刻胶线宽与设计一致，并且在需要电铸的部位光刻胶显影干净，在电铸时调整电铸条件和参数得到最佳的电铸效果，只有满足以上工艺要求制备的微弹簧才能获得较好的力学性能。
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