制冷行业所使用的四通阀阀体两端的端盖目前均为人工对位装配后由简易工装铆接，或者使用我们之前开发的专用型号的端盖铆接机进行制造加工，上一代专用型端盖铆接机取得了成功以后我们在此基础上研发新一代通用型端盖铆接机，其优点就是，客户可依据制造加工订单随时调整制造加工型号，不用再更换设备，灵活多变，大幅提高了设备的使用率，从而降低了企业的成本投入，提高了制造加工效率。
本项目的创新点重点体现在以下几点；设备实现两款端盖全自动上料、端盖孔位的全自动找位、自动管口整形和高精度可调控压力铆接。核心技术在于实现端盖的一体式找孔装配铆接，铆接精度高、孔位一致性好。
本项目具有以下创新点：
本项目是通过旋转气缸配合吸盘机械手独立精准上料、伺服电机带动端盖旋转由光纤自动检测找孔，电机与光纤完全的闭环控制设计保证端盖孔位的准确性；自动扩缩试阀体管口整形实现对误差产品校型适应，从而降低了对来料产品的尺寸要求，适应性强。一体式装配配合高精度可控压力铆接.避免了人工装配后孔位偏差，铆接压力不稳定的弊端。
本项目的目的在于克服现有工艺技术之缺陷，降低工人劳动强度小、提高制造加工效率高、产品质量稳定。
