钢管调直机
调直后钢管表面无压痕，缩颈现象。同时具备调直，除锈，刷漆等功能。三项功能可同时操作，也可单一操作，也可随意组合。
本机采用机械传动，结构合理、性能稳定、操作简便。
本机多功能一体化，一次性完成钢管调直、除锈，刷漆多项操作，对钢管无损伤拉长现象，省时、省力、高效、环保。机械速度快，马力高。本机运行平稳、噪音低、底部设备4个移动轮子，让机器移动非常方便，每分钟出来2条6米钢管，一天工作8小时处理量最高能达30吨左右。
维护保养：
使用环境应当保持干燥，电动机表面应当保持清洁，出风口不应受尘土纤维等阻挡，应保证机械运行过程中有良好的润滑脂，良好的运行。
常见故障及产品特点：
排除方法：
1、不能开机或过管
原因（1）电源指示灯和工作指示灯不亮（2）控制箱不能控制（3）电机不转、无力或（4）电机烧坏、不转（5）钢管只会左右旋转不能前进 （6）钢管卡住不能向前运行
排除方法：（1）检查输入电源是否正常供电或电压偏（2）检查控制箱部电器元件是否有松动，接触不良或烧坏，合适更换控制箱或原件。（3）检查三相电压是否有缺相、电压低造成不转或无力。（4）更换相同规格型号电机。（5）调大上压轮①、②的压力（压力大于旋转力才不会转）。（6）皮带是否松，调紧皮带；钢管的直径大于48mm不能进入；钢管部分变形过大和弯位过急无法正常通过；按动倒退按钮退出钢管。
2、钢管表面不干净
原因：（1）擦筒不转或卡住（2）擦盒调节不到位（3）钢丝绳磨损过大
排除方法：（1）更换擦筒轴承或擦筒电机。（2）调整擦盒到合理位置（是钢丝绳与钢管充分接触）。（3）更换擦盒内钢丝绳。
3、钢管表面无油漆
原因：（1））电机不转、无力或电机噪音大（2）喷油阻、有关、油泵吸水口阻塞（3）油漆的流量小，油漆太浓，造成油漆无法覆盖钢管表面而无油
排除方法：（1）更换或修理相同规格的油泵电机。（2）清除油咀、油管、油泵吸水口内的杂物，保持通畅。（3）适量增加松节水或天那水使浓度变小，增加流量。
注意：适当调整油漆刷与钢管之间的力度，使钢管表面油漆的厚度均匀恰到好处。（越紧钢管表面油漆越薄，越松钢管表面油漆越厚，客户执行决定）
油泵常见的问题及排除方法
1、油泵不转
(1)检查油泵是否电机烧坏。
(2)开动油泵前必须用手转动主轴，检查油泵是否能够自由转动（来回几次）如果有异物卡住要拆卸下来，清除异物。
2、油气流量减少
（1）油泵转动方向是否相反，（如果转动方向相反可通过交换相线解决）。
（2）油漆面是否盖过主轴底胶圈，不够必须添加油漆或松动或天那水解决。
（3）油泵底部及油箱圆筒底部是否积存杂物，结块油漆等现象，如果存有必须清除干净。
（4）检查是否有杂物及海绵等堵住油漆桶底部孔及出油过管处。
清洗油泵的方法
每次使用完毕后必须通过油漆底部透明胶管放出油漆，放完油漆后把油漆桶底部透明胶管挂起，然后倒入适量松节水或天那水倒油漆桶，开动油泵转动几十秒，把残余油漆从油管和油泵处清洗出来，以避免下次使用时油漆会结块、堵管。
