TB1102耐磨焊条

D126耐磨焊条     

说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn

保证值    ≤0.20    ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   140~180  180~220

注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D127耐磨焊条     

说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn

保证值    ≤0.20    ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   140~180  180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D132耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A2-03

说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤1.50    ≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0      φ5.8

焊接电流(A)        80~130   110~180  150~240  240~280

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D146耐磨焊条      符合 GB EDPMn4-16

说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  其它元素总量

保证值    ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~146   150~190  200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D156耐磨焊条     

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    Cr

保证值    ≈0.10    ≈0.70    ≈0.50    ≈3.20

堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)     φ2.5      φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        50~90     110~140  150~190  200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。