蜂窝陶瓷蓄热体是一种多孔性陶瓷,具有比表面积大、热容量大、热稳定性好、低热膨胀系数、耐腐蚀性强、重量轻等特点。目前HTAC技术的应用已涵盖冶金行业中的各种类型燃烧炉、加热炉、钢包燃烧器和热处理器,应用十分广泛。
采用蜂窝陶瓷作为蓄热体的蓄热式燃烧技术其显著的优点表现为:
1、可以使用热值低的高炉煤气
2、可以节约能源40-60%
3、污染物排放可以降低50%以上
蓄热体规格、理化性能 1、可以使用热值低的高炉煤气
2、可以节约能源40-60%
3、污染物排放可以降低50%以上
序号
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
长×宽×高
|
150×150×300
|
150×150×300
|
150×150×300
|
150×150×300
|
150×150×300
|
孔数
|
25×25孔
|
34×34孔
|
40×40孔
|
43×43孔
|
50×50孔
|
孔格宽(mm)
|
4.9
|
3.9
|
3.0
|
3.0
|
2.26mm
|
壁厚(mm)
|
1.0
|
0.45
|
0.7
|
0.5
|
0.7/0.55
|
比表面积(m2/m3)
|
540
|
805
|
825
|
1000
|
1005
|
孔隙率(%)
|
67
|
80
|
65
|
72
|
57/64
|
物理性能
化学成份
成份
|
铝质瓷
|
莫来石质
|
致密堇青石质
|
疏密堇青石质
|
炻瓷
|
SiO2
|
42.8
|
27.8
|
47.8
|
47.9
|
70.2
|
Al2O3
|
50.5
|
70.1
|
35.1
|
33.7
|
19.4
|
MgO
|
--
|
--
|
6.7
|
8.5
|
0.18
|
Fe2O3
|
0.6
|
0.8
|
0.78
|
1.6
|
0.7
|
Na2O+K2O+CaO
|
4.8
|
1.0
|
2.8
|
1.3
|
3.3
|
TiO2+BaO
|
--
|
--
|
0.39
|
0.78
|
0.25
|
高铝质
|
Al2O3≥90%
|
Al2O3≥90%
|
高硅质
|
SiO2≥98%
|
SiO2≥98%
|
特性及规格
孔数
|
孔密度(cm2)
|
孔边长(mm)
|
比表面积(m2m3)
|
开孔率(%)
|
5×5
|
1
|
26.3
|
117
|
77
|
13×13
|
5(1)
|
9.2
|
278
|
64
|
20×20
|
11(2)
|
6.4
|
455
|
73
|
25×25
|
18(3)
|
4.9
|
540
|
67
|
40×40
|
46(7)
|
3.0
|
825
|
65
|
50×50
|
72(11)
|
2.3
|
1005
|
57
|
标准型150×150×300mm
|
||||
标准材质:高铝瓷/堇青石/多孔莫来石瓷
|
蜂窝陶瓷产品技术性能
形状尺寸
|
155×100,Different specifications of honeycombs can be produced in the range of 155×100 as per custoners’ requests.
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方形格孔
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Density 150-400 holes/square inch, holes separating the board thickness (0,3mm)
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抗压强度
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Axial 12 Mpa, Radial 4 MPa
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热膨胀系数
|
1-2×10-6
|
最高使用温度
|
Within 1500℃
|
抗热震性
|
900℃
|
抗渣及酸碱侵蚀能力
|
Strong
|
性能
|
单位
|
铝质瓷
|
莫来石质
|
致密堇青石质
|
疏密堇青石质
|
炻瓷
|
密度
|
g/cm3
|
2.7
|
2.1
|
2.47
|
1.9
|
2.3-2.4
|
热膨胀系数20-1000℃
|
10-6/k-1
|
5-7
|
6.20
|
1.3-1.4
|
2.5-5
|
4-7
|
热容量20-1000℃
|
J/kg
|
800-900
|
850-1050
|
800-1200
|
750-800
|
840-920
|
耐热冲击
|
k
|
150
|
350
|
250
|
300
|
250
|
最高使用温度 |
℃
|
1300
|
1600
|
1300
|
1300
|
1200
|