喷雾冷却时，可通过调节水压、风压来调节冷却速度。典型的应用案例，在冷却的初始阶段采用鼓风和喷雾冷却，以获得较高的冷速，提高淬火质量；当表面冷至300℃左右时改为鼓风冷却，此时工件表面温度略有回升，心部温度继续下降，使表、心温差减小。这种冷却方法综合了雾冷、风冷和空冷三种冷却方式，既减小了内应力，又能获得较好的组织结构。
喷雾冷却的主要优点如下：
①冷却速度可以调节，不仅可以适应不同钢种、不同直径大锻件的淬火冷却要求，还能满足同一工件不同部位对不同冷却速度的要求。例如大型轴类锻件由于存在轴向偏析，沿长度方向各部分的CCT曲线有明显差异，因而要求不同的冷却速度。又如阶梯轴各段直径不同，对冷却速度的要求也不相同，采用喷雾冷却可以调节不同部位的水压和风压，灵活地适应上述要求。
②在心部冷却速度相同时，喷雾冷却时工件截面上的温差比油冷时小。
③当雾化程度和冲刷力足够大时．工件可获得较深的硬化层。
④沿工件轴向和圆周方向的硬度较均匀。
以上论述了大锻件最终热处理的常用冷却方法和冷却曲线，大墩件的冷却曲线和所用钢种的CCT曲线足制订大锻件冷却工艺的重要依据。在考虑大锻件的冷却工艺时，还须注意相变潜热及拉、压应力对相变过程的影响，这方面的问题还有待深入研究。
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