力得特供500吨三梁四柱液压机

性能特点 
1、计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。 
2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连结管路与泄漏点。 
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。 
4、采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环二种操作方式。 
5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等性能。 
6、工作压力、行程根据工艺须要在规定范围内可调。 

适用领域 
本系列液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。 
1、 可订做液压机各种型号下顶缸
2、冲裁缓冲装置
3、 PLC触摸屏控制分流
4、快速行程充液装置5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做

主要技术参数

液压机常见故障和处理方案：

金属挤压液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。目前可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复，应用较为成熟的有福世蓝体系。采用金属修复2211F高分子复合材料现场修复，其具有超强的粘着力，极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性，通过现场涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免机加工现场修复柱塞划伤，避免报废更换，延长设备使用寿命。

操作步骤：

1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。　

2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。　

3、用脱脂棉蘸*或无水乙醇将表面清洗干净。　

4、将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。　

5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。　

6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出缸筒外壁表面的材料修复平整，施工完毕。

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