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现代机器人HH050从各个货架上将大小不同的箱子依次取出,摆放至托盘上。通过3D视觉识别系统,可以使托盘达到好佳装载效率。对于需要每天处理大量大小、形状不一致的包裹的物流中心来说,是一项很好的解决方案。
机器人会自动替换安装用于拾取&放置作业的夹具,然后将装满盒子的篮筐放置在滑轨推下。
现代机器人HH020通过字符识别,辨认盒子上方字符,按照字符顺序将盒子一个个拾取并放置在传送带上。借助2D视觉识别技术,机器人可以进行字符识别,此外还可以识别除条形码、图案以外其他型号名称,可适用于多种产品。
现代HH7小型高速搬运机器人利用固定式2D视觉,在传送带运行的情况下,将单个通过的盒子的位置进行调整并摆正。借助2D视觉技术,可以减少位置误差,实现高效的制造加工线运营管理。
机器人HPK008在不停止传送带的情况下拾取物品,并进行分类。
好后,协作机器人YL012将箱子转移到AGV上方的托盘,然后运送至目标地点。AGV采用的是二维码导航的方式,可以确保较高的位置精度(±10mm),同时,路径更改也较为便捷。
现代机器人的这一套智能工厂方案,具有高机动性和适应性,可以根据不同的现场环境安排布局。采用无人化的制造加工方式,前期设定好机器人的运行程序以及示教,即可开始运转,帮助企业减少人力成本。使用机器人制造加工,虽然前期投入资金很大,但是长远效益来看比人工划算,而且产品质量更有保障,可以减少人为质量问题。
无人工厂的关键性技术,不仅包括柔性化制造加工技术,工业机器人控制技术,更重要的是整体的安全和监控技术。现代机器人智能工厂通过搭配利用HRMS现代机器人管理系统,可以对机器人的运行状态进行实时监控,并进行故障预警。根据机器人的运行信息,基于算法统计,提前预知机器人的维护信息。同时,还可以与企业的ERP, MES等系统轻松互联,方便收集和管理数据。
智能工厂是以数据为核心的工厂,工厂所有机器和设备数据通过网络传送到控制中心,通过对数据加以整理和分析,可以对制造加工线和制造加工设备进行实时调整。相对于传统的工厂来说,可以提高制造加工设备(机器人)的可用性,提高制造加工效率。
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TE Relais 7-1393243-8 RT424615
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