液位仪表系统常见故障及分析
(1)液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表;关闭正负压根部阀;打开正负压排污阀泄压;打开双室平衡容器灌液丝堵;打开正负压室排污丝堵;此时液位指示好大。关闭排污阀;关闭正负压室排污丝堵;用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气;直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。
(2)液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。
(3)总控室指示与现场液位不相符：首先判断是不是现场液位计故障，此时可以人为增大或降低液位，根据现场和总控指示情况具体分析问题原因(现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准)。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常，可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。
4)液位波动频繁：首先和工艺人员结合检查进料、出料情况，确定工艺状况正常后，可通过调整PID参数来稳定。具体方法是：调节阀投手动状态，先调整设定值与测量值一致，使液位波动平稳下来，再慢慢调整调节阀开度，使液位缓慢上升或下降，达到工艺要求，再调整设定值与测量值一致，待参数稳定后调节阀投自动。
总之，一旦发现仪表参数有些异常，首先与工艺人员结合，从工艺操作系统和现场仪表系统两方面入手，综合考虑，认真分析，特别要考虑被测参数和控制阀之间的关联，将故障分步分段判定，也就很容易找出问题所在，对症下药解决问题。
M?nninghoff Arc Oflex Coupling 31480-11001C 101514
Lard Bellows Suction Cups SAB60 NBR 60RA 10.01.06.01056
Lutze Motor Cable 118067
KLM 7920010104 9650410010
Ravitex Patent EP 2193003 rfrw 120 P6 R40+C16.5 RX 070101000057
Ravitex rfrw 120 P6 RX Pat. Pend. N. to 2007A000469
Honeywell 908AS 2RN2 AC15 A300 DC13 Q300 1406 + BZ 2RN702
Murr Elektronik 27770
Lumberg Automation Actuator Sensor Box ASBS 8-LED-5/4
IFM Electronic IGS205 IGB3012 BPKG/US-104
Baumer inductiver Sensor ifrm 08P17A1/KS35PL
Telemecanique LR 03357 LR03357 LR2 D33
Rexroth 5234816902
Shinjo 9690506011
Shinjo 09110010
Holder BG F579 10 Heather Chamber Holder 6515998930311
Indramat Bus Cable in 140/110
A/S H. sin*y & CO GAS SPRINGS e2e2-40-160-405-002
A/S H. sin*y & CO GAS SPRINGS b0n0-50-100-260-004
Lucifer 481044 Solenoid Coil 14W I02
JOUCOMATIC 34303015
