Olympus NDT制造一种精密的楔形零件，用于正确对准工件以进行无损工件探伤。
该楔形件位于工件和无损探伤设备的测头之间，用于确保工件.在好佳角度以便检测，并保护测头免受任何损坏。
虽然专用的五轴数控铣床和上下料机器人允许在夜间和周末继续制造加工，但是楔形件的制造加工后尺寸检测却造成了无法接受的瓶颈，甚至导致成本高昂的停机。手动测量太慢，再加上产量提高，对本已抢手的熟练技术人员提出了更高需求。
Olympus NDT需要一种先进的自动化序中检测解决方案，不仅要确保满足楔形件的精度要求，而且要好大程度提高制造能力。
为了满足需求，Olympus NDT需要一个完全自动化的制造单元，其中集成工件铣削、检测以及搬运能力。雷尼绍的Equator?比对仪被认为是理想的序中解决方案，能够提供可靠的检测结果，并且在超高运行速度下仍可保持重复精度。Equator比对仪搭配雷尼绍SP25M三轴模拟扫描测头，每秒可采集1,000个数据点，能够测量每个楔形件的位置和形状。
此外，Equator比对仪已完全集成到楔形件制造加工单元中，无需人工干预。加工完成后，工件搬运机器人从机床上取下楔形件，然后通过气动传送系统将其放置在Equator比对仪中。机器人和Equator比对仪使用数字I/O接口进行通信。当工件装载完成后，机器人向Equator比对仪通信；当检测循环完成后，Equator比对仪向机器人通信。
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