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{厦门阿米控技术有限公司}
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"两化融合"给工控系统带来的风险
工业控制系统好早和企业管理系统是隔离的，但近年来为了实现实时的数据采集与制造加工控制，满足"两化融合"的需求和管理的方便，通过逻辑隔离的方式，使工业控制系统和企业管理系统可以直接进行通信，而企业管理系统一般直接连接Internet，在这种情况下，工业控制系统接入的范围不仅扩展到了企业网，而且面临着来自Internet的威胁。同时，企业为了实现管理与控制的一体化，提高企业信息化合综合自动化水平，实现制造加工和管理的高效率、高效益，引入了制造加工执行系统MES，对工业控制系统和管理信息系统进行了集成，管理信息网络与制造加工控制网络之间实现了数据交换。导致制造加工控制系统不再是一个独立运行的系统，而要与管理系统甚至互联网进行互通、互联。
工控系统采用通用软硬件带来的风险
工业控制系统向工业以太网结构发展，开放性越来越强。基于TCP/IP以太网通讯的OPC技术在该领域得到广泛应用。在工业控制系统中，由于工业系统集成和使用的便利性，大量使用了工业以太环网和OPC通信协议进行了工业控制系统的集成;同时，也大量的使用了PC服务器和终端产品，操作系统和数据库也大量的使用了通用的系统，很容易遭到来自企业管理网或互联网的病毒、木马、黑客的攻击?二、工业控制系统安全防护设计。通过以上对工业控制系统安全状况分析，我们可以看到，工控系统采用通用平台，加大了工控系统面临的安全风险，而"两化融合"和工控系统自身的缺陷造成的安全风险，主要从两个方面进行安全防护。通过"三层架构，二层防护"的体系架构，对工业企业信息系统进行分层、分域、分等级，从而对工控系统的操作行为进行严格的、排他性控制，确保对工控系统操作的唯一性。通过工控系统安全管理平台，确保HMI、管理机、控制服务工控通信设施安全可信。
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