激光焊接相对于其他焊接的优势
激光焊接的主要优点:
(1)可以将传入的热量降低到较低的需求,热影响区的金相变化范围小,热传导引起的变形也低;
(2)32mm板厚单道焊焊接工艺参数已验证合格,可减少厚板焊接所需时间,甚至节省填充金属的使用;
(3)不需要使用电极,不用担心电极污染或损坏。而且由于不是接触焊接工艺,机器的磨损和变形可以降低到较低的水平;
(4)激光束易于聚焦、对准,并由光学仪器引导。可放置在距工件适当距离处,并可在或工件周围障碍物之间重新引导. 其他焊接规则受上述空间限制不能使用;
(5)工件可放置在密闭空间内(抽真空后或内部气体环境可控)
(6)激光束可以聚焦在很小的区域,可以焊接小而密的零件
(7)可焊接的材料范围很广,还可以将各种异种材料相互连接起来
(8)易于实现高速焊接的自动化,也可以通过数字或电脑控制
(9)焊接薄材料或细线径时,不会像弧焊那样容易出问题
(10)不受磁场影响(弧焊和电子束焊容易),能准确对位焊件;
(11)可以焊接两种不同物理性质(如电阻不同)的金属;
(12)不需要真空或X射线保护;
(13)如果采用穿孔焊接,焊道的深宽比可达10:1;
(14)可以切换设备将激光束传输到多个工作站。
激光焊接特性:
属于熔焊,以激光束为能量源撞击焊件的接头。
激光束可以由平面光学元件(如镜子)引导,然后使用反射聚焦元件或透镜将光束投射到焊缝上。
激光焊接是一种非接触式焊接。操作时无需加压,但需要惰性气体,防止熔池氧化。偶尔使用填充金属。
激光焊可与MIG焊结合形成激光MIG复合焊,实现大熔透焊接,同时与MIG焊相比,热输入大大降低。