压缩机试车过程中发生的主要问题

 
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最后更新: 2013-04-08 18:57
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公司基本资料信息
详细说明
 (1)主要问题及产生原因  在试车时如果发现十字头、主轴瓦及气缸内有振动和响声,应首先分析造成振动和响声的原因,然后采取措施消除。

    压缩机某些部件的缺陷,往往会造成几个部件同时发生振动,但并不能说明它们都存在缺陷。可能只是一、二个部件有缺陷,而引起其它部件发生振动。所以在停车前要听准、摸准,找到振动最大、声音最响的部位。

    造成振动响声的几种可能的原因是:

    1)主轴瓦、拐轴瓦、十字头瓦(腰瓦)因缺乏润滑油而烧坏,使螺钉松动而产生振动。

    2)主轴瓦、拐轴瓦、十字头瓦(腰瓦)因斜铁螺钉过松或断裂,使轴瓦间隙过大而产生振动。

    3)活塞杆与十字头连接螺母松动而引起振动。

    4)活塞与活塞杆连接螺母松动而引起振动。

    5)平衡铁螺钉松动而引起振动。

    6)由于活塞键失效,使活塞转动,从而引起振动。

    7)气缸内掉入东西,如断阀片、弹簧等,粘贴在活塞或气缸平面上,引起缸内有撞击响声。

    8)活塞平面与气缸堵头轴向间隙过小而引起响声。

    9)活塞杆台肩圆弧过大,活塞杆装配后螺母与台肩高出活塞太多而产生撞击响声。

    10)活塞、活塞环与气缸径向间隙过小而卡死。

    11)气缸的缸套断裂。

    (2)检查及处理方法

    1)检查主轴瓦、拐轴瓦、十字头瓦(腰瓦)等是否因缺油而烧坏。首先观察机器在运转时油压是否偏低或有断油现象,然后再观察各轴瓦温度是否过高。检查油路、油泵,并拆开温度过高的轴瓦,并进行检查修理,从根本上消除缺陷。

    2)检查各轴瓦斜铁是否松动。用手锤敲击斜铁螺钉,看其是否过松,是否断裂。若有松动现象,划需将轴瓦拆开,检查轴瓦是否振裂;若有裂纹,则需补焊或者更换。检查修复后,须按检修的质量要求和方法进行安装。

    3)活塞杆与十字头连接锁紧螺母松动时,可用专门工具检查。如螺母有松动.应将螺母锁紧。

    4)检查活塞螺母是否松动。先拆气阀,从用孔处观察保险铁块是否掉下。若没有掉下而其它地方检查又无振动缺陷时,则极可能是因为活塞杆伸长使螺母松动,或因为活塞键失效,活塞同锁紧螺母及保险铁块一起转动而松动。这时须拆开气缸抽出活塞检查,消除缺陷后按要求重新组装。

    5)若在停车前,已经听出响声是周期性发生的,可直接将有响声的一边拆开,检查气缸内有无杂物,若有则须清理。同时,要盘车测量、检查活塞与气缸的轴向间隙,若过小,则需调整活塞杆与十字头连接处的垫片,保证间隙要求。

    6)主轴瓦烧坏或轴瓦温度过高,往往是轴瓦间隙过小,轴瓦接触面不符合要求,主轴表面粗糙度没有达到要求,主轴瓦及油路系统不洁,在试车时轴瓦磨坏以及润滑油油压低或局部油路堵塞等原因造成的。拆开主轴瓦吊出检查,判断能否修复。不能修复的则须更换,并注意重新调整轴瓦间隙。油压低或油路堵毫时,应检查循环油系统,如油泵、油管、油过滤网等,使油压达到要求指标。若以上几个缺陷都不存在,则要分析主轴瓦轴承合金成分是否符合规范要求,若误差过大,就得考虑更换或重新浇铸轴瓦。

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