调节堰门 玻璃钢拍门制造

调节堰门 玻璃钢拍门动作灵活、密封性好、自动化程度高。
    工作环境适应性很好、使用寿命长。
    设有行程限位和动力过载保护、工作安全可靠。
    易于构筑物组合，安装维护方便。

产品规格及技术参数：

调节堰门特点、订货要求

调节堰门一般装于池子上部，用来调节池内水位，例如曝气池配水井或某些出水口。小型洞孔（B2000）类，一般采用TYG型钢制直动式堰门，且宜采用双吊点启闭。开口类（一般宽度大于2000，调节范围一般小于800，三边止水，且前后有操作空间的场合）宜选用TYX型旋转堰门，其安装结构分池内、池外二种，用于启闭机的固定需采用铰支式结构，故前后需一定操作空间。特点 1.TY型铸铁直动式堰门为硬密封止水，特点与铸铁闸门类似，只是结构为下开式。 2.TYG型钢制直动式堰门为软密封止水，前后所需空间小，特点与钢制闸门类似。工作方式同TY型，都为向下为开，向上为关。 3.TYX型旋转堰门为端面软密封止水，特点类似钢制卧倒门；工作方式由传动轴带动连杆，使门板作上下摆动，达到调节水位和流量目的。定货说明 1.对照应用场合合理选型，详细注明型号、规格及标高，不注明标高表示：TY、TYG型按A+500，TYX型按1.2h+500定货。 2.TYG型或TYX型应注明材质（碳钢或不锈钢）和防腐要求，不注明表示按碳钢普通防腐定货。 3. 堰门所有配套件或设备（例：启闭机TYX型旋转式除外），电控箱，所有一次，二次埋件等应另外定货 4.当堰门用于寒冷结冰地区时，可另订加热器。 5.特殊规格堰门，可在提供相关技术要求后所要相应资料。

堰门出厂检验
1 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证方可出厂。
2 出厂检验项目：
　　 a.密封间隙的检验应满足4.3.1.4及5.1中的要求；
　　 b.装配检验应满足4.3.7及5.2中的要求；
　　 c.表面涂漆检验应满足4.3.8中的要求；
　　 d.泄漏量检验应满足5.3中的要求。
3 订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查。抽查量为批量的20%，但不多于3台。对台数不超过3台的应全部检验。抽查结果如有1台不合格时，应加倍复查。如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。

调节堰门测试1.所有堰门及电动启闭机在制造与装配后,以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。2.  校核启闭机的所有功能,并进行常规试验。3.堰门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输.

可调式堰门出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。
1 产品使用说明书应包括下列内容
　　 a.制造厂名；
　　 b.用途和主要性能规格；
　　 c.作用原理和结构说明；
　　 d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图；
　　 e.主要零件材料；
　　 f.维护、保养、安装和使用注意事项；
　　 g.可能发生的故障和消除办法；
　　 h.附件清单。
2 产品装箱单应包括下列内容
　　 a.订货单位和合同编号；
　　 b.制造厂名和出厂日期；
　　 c.产品名称、型号及规格；
　　 d.产品数量及净量；
　　 e.所附文件的名称和份数。
　　 产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。

调节堰门-分水闸门

1、适用范围 常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。

2、形式及结构：形式：钢制调节堰门（分水闸门）结构：本设备主要由手电两用启闭机、堰门、门框、堰板、螺杆楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。具有结构合理、封闭性好安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。

3、主要技术参数：工作场所、室外 环境温度-30。C~50。C 介质及PH值污水、泥5~10、安装形式  附墙式

调节堰门性能及结构：1.钢堰门的设计、制造、检验、和验收等都符合企业标准。手电两用启闭机按ZBJ86001.2-89《螺杆式启闭机--技术条件》。2.堰板、堰框按最大工作水头设计其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5挠度不大于构件长度的1/360 。3. 堰板、堰框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度。 4.门架按最大工作水头设计其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5在堰门开启到最高位置时其门架的平台高于堰板的顶端。5.密封座置于堰板上用沉头螺钉紧固。在启闭堰板过程中不能变形和松动。密封座工作面其表面粗糙度不大于3.2um。6.密封座工作表面没有划痕、裂缝等缺陷密封座的板厚不小于5mm。7. 在堰板上端设有吊耳与堰板连接吊耳的受力点在堰板中心线在最大水头启闭时其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5。8. 螺杆的传动螺纹为梯形螺纹螺杆按最大工作开闭力设计其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9.堰门在最大工作水头时密封泄漏量正向小于0.5L/min.反向小于1.25L/min.m (密封长度)。10.启闭机装置采用螺旋付传动满足人工操作高度800mm。手轮上标明开闭方向手轮顺时针为关闭闸门人工操作力不大于150N。11.驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。12.电动装置说明详见铸铁闸门手电两用启闭机。

堰门安装  1、 在安装各种型号的闸门、堰门过程中，首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收，如不符合安装及图纸设计要求，则应对土建进行修整，以满足设备安装要求。  2、 在安装时先将闸门（堰门）安全起吊放至安装位置上，再进行闸门（堰门）就位校正，要求如下：闸门（垂直升降堰门）门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm，闸门（垂直升降堰门）水平度偏差不大于1/500mm；旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正结束后，将基础螺栓与预埋板焊接，焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8～10毫米，或采用膨胀螺栓固定。  3、 大型闸门（堰门）在安装时：门框上部横向螺栓不得高于门框密封面，当其高于密封面时，必须予以切割，否则会造成闸门门板的铜密封面损坏，及不能提升门板。连接上部副导轨时，必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上，不得高于或低于门框铜条，侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐；在连接副导轨时，副导轨下部与门框同宽，上部稍大于下部导向的2～4毫米，两导向不得同向倾斜或者歪斜，以确保闸板上下运行灵活自如。 4、 安装丝杆和启闭机时应注意：丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500，确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm，调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。 5、 以上部件安装结束后，在二次浇筑之前，必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在0.08mm～0.10mm范围以内即可。 6、调整间隙方法如下：      A：闸门（堰门）安装以后，在门框反面用塞尺进行检查，如达不到要求应在闸门（堰门）正面松开相应部位的基础螺栓之螺母，然后用斜铁在门框与土建之间进行调整。      B：如在楔块间隙偏大，在闸门正面把楔块再做进一步调整，直至符合标准要求为止。  7、 待以上工作全部结束后，方可进行二次浇注，二次浇注必须密实无渗漏、门框与土建处浇足抹平。在二次浇注结束后，应将砂浆溅入门板与门框密封面上的砂浆清理干净，以确保闸门密封效果。       等以上工作全部完工并在二次浇注混凝土凝固后，方可进行通电调试。      另安装时不要将门体互换，由于闸门（堰门）在出厂前均经过配对铲削碾磨，以确保闸门（堰门）的密封性能。

堰门调试       闸门的调试根据所配启闭机的不同而有所不同。       手动启闭机调试时仅需将闸门（堰门）开启（关闭）到位后调整限位螺母并固定。       手电两用启闭机在调试过程前，应根据电动装置电器原理图进行正确接线，然后按以下步骤进行：  1、将门板手动开启至中心位置，接通电源；  2、用点动按钮启闭闸门确定电机的正反转是否与闸门（堰门）的开启关闭状态相一致；  3、按照电动装置说明书进行上下行程限位调试工作；  4、调试结束后应进行一次点动状态下的启闭试验，以验证上下行程的可靠性。四、使用与维护  1、手动闸门（堰门）启闭时用力要均匀，当手感启闭力增大时说明闸门（堰门）已关闭或全开或异物卡阻，当有异物卡阻时应及时排除，以免损伤设备。 2、手电两用启闭闸门（堰门），当需手动启闭时应将手、电切换手柄切换至手动位置；电动时切换手柄会自动复位。  3、当进行线路检修涉及电源相位改变时，应对启闭机按第三章“调试”要求及步骤（1、2）进行相位确认，以确保闸门（堰门）的正常运行。  4、设备运行后，对手动启闭机轴承、传动螺母、螺杆等部件每季度至少加注一次润滑脂。电动启闭机应按其使用说明书的要求加注润滑油。

堰门密封面间隙试验
　　 门板与门框的密封结合面，必须清除外来杂物和油污。将门板插入导轨内，在门板上无外加荷载下，用塞尺沿密封结全面测量间隙，其值不大于0.08mm。
堰门装配试验
　　 将门板插入导轨内，做全程往复移动，检查门板在移动过程中位置及间隙，用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其值应符合规定。堰门泄漏试验
　　 密封面应清除所有污物。不准在密封面上涂抹油脂。应在制造加工厂内或与订货单位协商，在现场安装完毕后进行泄漏试验，采用计量器具（量筒、计时表）检测密封面泄漏量应不大于1.25L/min/m（密封长度）。