铸铁镶铜闸门制作/玻璃钢拍门

铸铁镶铜闸门（提板闸门）1、性能要求 闸板压向门框最大压力为0.1MPa。 脱离门框最大压力为0.02MPa。 渗漏量不大于1.25L/min.m。 启闭时间5~10min。 安装形式附壁式、法兰式

铸铁镶铜闸门主要技术参数

1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 4）锲紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。为达到双向止水效果，在闸门上下增设楔紧装置。 5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面应保证门框和门体之间的密切配合。 6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。 7）所有铸铁部件的最小厚度>20mm。 8）门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9）所有铸件都进行高温回火处理，关键部位采用树脂砂造型。

外形及安装尺寸

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

铸铁镶铜闸门结构特点 闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封圈、可调楔块以及提升杆组成闸门由手电两用启闭机实施启闭具有密封性强耐磨性好安装方便启闭灵活寿命长等特点。当闸门长期使用密封面受到磨损时能通过调整楔块位置便能恢复原密封的性能。 1)性能 升杆式铸铁镶铜圆闸门采用手电两用启闭装置进行闸门的开启或关闭。全开或全闭的时间在15分钟内完成。闸门适用于墙式安装的结构形式闸门关闭时可对污水进行截流以方便后续设备的检修与保养。手电二用启闭机含手轮机构及机座置于操作平台上操作手轮的高度适合于人工操作并通过螺杆或接杆与闸门连接必要时设置螺杆导向支承以使在最大关闭力下压杆稳定符合规范要求。闸门密封面的渗漏量小于1.25L/min.m密封长度。2)结构与形式 升杆式铸铁镶铜圆方闸门为铸铁镶铜、单向升杆靠壁式闸门主要由门框、门体、导轨、楔座、密封装置等组成。闸门的门框采用平面加强型结构形式铸铁闸门的门框、门体及导轨采用灰铸铁铸造在最大水压作用下安全系数不小于5 闸门与门框的密封面采用有色金属制造密封面精确地加工在斜楔的作用下密封可靠其渗漏量不超过1.25L/min.m密封长度。作门体提升或关闭用的螺杆采用不锈钢材料制造螺杆在最大启门力或关闭力作用下其安全系数为2。      

安装铸铁镶铜闸门前的准备:

1、检查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面应尽量平直。   2、检查预留孔或预埋螺栓位置是否正确。   3、闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行全面的检查和修整,注意同规格闸门的门体、门框不允许互换。且未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效    果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。

铸铁镶铜闸门使用与维护 1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂制造加工的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。 3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。 4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。 5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。    

铸铁镶铜闸门寿命 除符合国家有关标准和规定外，还应符合以下要求： （1） 设备无故障运行时间不少于5年。 （2） 整机使用寿命在25年以上。

铸铁镶铜闸门外涂装过程 1）涂装前应除锈、打磨、清理切割边、清除毛刺油脂等 2）非加工表面，按不同的技术要求，涂底漆，凸凹不平的用腻子找平，打磨平整后，涂面漆 3）涂漆应均匀、细致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆现象，漆膜应牢固、无剥落、裂纹等缺陷 4）漆膜厚度符合各产品检验规范要求 5）用于处理饮用水处理设备的涂漆，水下部件应用无毒涂料。

铸铁镶铜闸门防腐 除符合国家有关标准和规定外，还应符合以下要求： （1） 除锈达到Sa2.5级标准。 （2） 涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm. （3） 包装前对机加工面接GB4879标准要求做好防腐处理。 （4） 运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

镶铜铸铁闸门装配过程 1）对待装配件的毛刺或磕碰处(如有)进行处理修整2）对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净，并放在适当处用纸等盖好3）如需加(涂)油脂处加润滑油脂，如暂不装配时，用纸等盖好4）装配中，对需施加外力时，要合理用力，不得盲目蛮干敲击时手锤不得直接敲击在工件上而影响装配质量5）装配过程中，对掉落的灰尘，碎屑等及时处理，并按相关闸门的国家标准检验止水面的间隙是否符合要求。6）将装配的相关测量数据填写在《检验报告》上。

试机过程(也可在现场试机) 1）各种产品的调试参见各产品的检验规范或(安装)使用说明书2）对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂3）能够手动的试机，先进行手动的试机，手动操作无异常后并确认可通电时，方可接通电源4）通电后先点动，看有无异常，如无异常空载试机，注意观察其运行状态(平稳性、有无碰擦、电机电流温升、噪音等)是否正常。如有异常立即停机。找出原因并处理后重新开始试机直至合格。5）试机结果，相关数据填写在《检验报告》上。