宝力中拉连续退火机在SAIKAWA退火机的基础上,经过精心设计开发制造的一种新型高速铜线退火机。利用接触式两段式退火原理，退火电源为直流。退火机由导电系统、氧化保护系统、冷却系统、干燥系统、电气系统等组成。氧化保护方式采用蒸气保护（带有一台蒸气发生器）；退火段,预热段,冷却段的长度及传动皮带轮的速比都经过科学计算,满足铜线退火工艺要求,现场制造加工证明能有效提高导电镍环的使用寿命,同时能提高铜材产品的表面质量及柔软度。出线部分采用主动牵引，增大铜线的出线包角有效防止线材打滑。冷却润滑采用稀浓度在0.5%-1%烧炖液循环。一般采用设置水池或外置热交换器的方式进行冷却（外置的热交换器及冷却塔由用户自备）；干燥系统采用压缩空气加模具干燥。所用的冷却水源及压缩空气由用户自备。
中拉连续退火机组成：
DZL280-13拉丝机 1台
TH2500退火机 1台
YG250张力控制器 1台
SB500双盘收线机 1台
电气控制系统 1套
地基础布局图（含：水、电、气指示连结图） 1份
注：本资料在货运前1个月提供终稿确认。
随机物品
【安装配件】整条制造加工线连结电缆1套（布线方式为地沟布置，不含主电源进线。配线长度按设备的标准地基图提供。）；退火机连接导电铜排1组（选购退火机时配）；制造加工线地基础螺栓1批。
【技术资料】制造加工线使用说明书1份（含：技术规范、操作说明、机器结构、配模参考表、安装图及要求、故障排除、维修保养、易损件图纸及型号、电器原理图等），主要电气元件说明书1份（包括直流调速器、变频器及PLC可编程控制器）。
【零配件】拉丝部份：张力电位器1件、接近开关1件、排线导轮1件、主电机及收线电机碳刷各1套。（选举直流控制时配。）
退火部份：退火镍环4件、退火碳刷8件。（选购退火机时配。）
【 单 证 】装箱单、合格证各1份。
二、制造加工线颜色：厂标，机械部份为翠纹蓝色或者苹果绿色，电气柜部份为米白色。
三、操作方向：标准为右向。操作方向定义：操作人员面向拉丝主机，由左边进线，右边收线；反之为左向。左向操作用户可提出订做。
四、适用原材料：低氧或无氧圆铜线（Cu）。最大进线规格 4.0mm。
五、制造加工线制造加工范围：
TY（硬线）：盘式收线为0.8—2.76mm；梅花落线为 1.0—3.5mm。
TR（软线）：盘式收线为0.8—2.76mm（按退火机工作范围）；梅花落线为 1.0—3.5mm。
六、制造加工线外型尺寸：L×W×H (7800—10300)×(4300—4400)×3400mm
七、总重：约8400—12800kg
八、总装机容量：88—4000KVA
九、制造加工速度：
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规格 |
TY硬线 |
TR软线 |
退火伸长率 |
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0.8㎜ |
1200 m/min |
1000 m/min |
25—30% |
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1.6㎜ |
1000 m/min |
1000 m/min |
18—33% |
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2.52㎜ |
500 m/min |
250 m/min |
25—33% |
DZL280-13拉丝机
一、设备组成：
放线架 1个
DZL280-13拉丝机 1台
操作台 1台
电气控制系统 1套
轧头机 1台（选配件）
拉丝主电机 1台
二、技术参数：
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名 称 |
参 数 |
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DZL280-13 |
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进线直径 |
max 4.0 mm |
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出线范围 |
0.8～2.76 mm |
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机械速度 |
max 1500 m/min |
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模具数 |
max 13 |
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模具外径 |
25㎜ &32㎜ |
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机械延伸率 |
定径模13.9%/其它为17.6% |
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拉丝鼓轮直径 |
max 280 mm |
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定速轮直径 |
280 mm |
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拉丝主电机功率 |
AC 55kw(六极)(变频) |
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拉丝鼓轮和定速轮材质 |
表面喷碳化钨 |
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齿轮箱润滑方式 |
齿轮箱内传动给齿轮泵进行润滑 |
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外型尺寸（㎜） L×W×H |
2400×1070×1400mm |
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重量（㎏） |
3200 |
