玻璃瓶的工艺流程：
玻璃瓶制造加工工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
玻璃瓶的物理化学技术指标：
耐热急变： 耐急冷 温差36摄氏度无爆裂
稀酸侵蚀：酸性溶液应呈红色
内应力：真实内应力不大于4级
耐高温：高温120摄氏度无爆裂
外观质量标准：
白色、透明， 瓶口平面度小于0.6mm, 口平面与底平面平行度小于1mm ,无气泡、不透明砂粒、裂纹、毛刺、隐性与显性炸口！
试验：
1：取合格成品10只 放入高压锅， 加热至120摄氏度玻璃瓶无一只爆裂
2：取合格成品数只 加热至一定的温度 在指定温差下 急速冷却 无一只爆裂
3：取合格成品数只 手感：无划手感觉 内缘无毛刺 螺纹平滑 目测：表面光滑 晶莹透亮 无隐性和显性炸口！
耐热急变： 耐急冷 温差36摄氏度无爆裂
稀酸侵蚀：酸性溶液应呈红色
内应力：真实内应力不大于4级
耐高温：高温120摄氏度无爆裂
外观质量标准：
白色、透明， 瓶口平面度小于0.6mm, 口平面与底平面平行度小于1mm ,无气泡、不透明砂粒、裂纹、毛刺、隐性与显性炸口！
试验：
1：取合格成品10只 放入高压锅， 加热至120摄氏度玻璃瓶无一只爆裂
2：取合格成品数只 加热至一定的温度 在指定温差下 急速冷却 无一只爆裂
3：取合格成品数只 手感：无划手感觉 内缘无毛刺 螺纹平滑 目测：表面光滑 晶莹透亮 无隐性和显性炸口！
