型煤制造加工线工艺流程： 料场---> 振动筛 ---> 粉碎机 ---> 配料机 ---> 双轴搅拌机 ---> 轮碾机 ---> 供料机 ---> 压球机 ---> 烘干机 ---> 成品库 （该线辅助工具有液体搅拌桶、储料罐、定量供料机等设备，各设备间通过输送机相连接）。
型煤制造加工线的主要特点：
1、采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行。
2、传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传动轴上的盘式摩擦，离合器及飞轮装置起到超载保护和能量储存。
3、电机采用自耦式降压启动，保证电机的正常运行。
4、主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具可制造加工规格直径在Φ85-150mm范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。
1、采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行。
2、传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传动轴上的盘式摩擦，离合器及飞轮装置起到超载保护和能量储存。
3、电机采用自耦式降压启动，保证电机的正常运行。
4、主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具可制造加工规格直径在Φ85-150mm范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。
10T/时型煤设备主要技术参数：
制造加工率： 10T/时
电机功率： 45千瓦、55千瓦
成型率： 85%—95%
型煤几何尺寸： 5mm、15mm、25mm、35mm、50mm不等直接形成的配伍（颗粒度配比按型煤种类制定）。
主轴转数： 47转/分
整机重量： 3100Kg
外型尺寸： 2300×1700×903m
