专家教你如何利用选矿设备进行科学的排矿

   2012-11-21 选矿设备3540
核心提示:选矿设备破碎矿石的时候,要注意观察矿石的大小,给矿中大块多时,矿石的平均粒度粗,需要的工作量大,则破碎它的生产能力低。当含泥量或粉矿量较多时,这些细粒物会结团站在粗粒矿石上,就会严重 降低排矿速度,严重时甚至使破碎过程无法进行,严重时甚至使破碎过程无法进行。因此为保证选矿设备拥有良好的排矿状态,综合各方面的因素,确保各环节的精益求精对高效、保质选矿至关重要,新鑫选矿设备专家为您提供最专业的选矿设备技术指导。

专家教你如何利用选矿设备进行科学的排矿
选矿设备排矿是选矿工艺流程中的重要指标之一,选矿设备排矿浓度也称为磨矿浓度。是指选矿设备磨矿机筒体内矿石与水的比例,它可以通过对磨矿机排矿浓度的测定结果来判断。排矿浓度直接影响筒体内矿浆的流动性和输送矿粒的能力,也影响磨矿介质作用的发挥。因此,一个磨矿操作工要善于掌握磨矿浓度,生产实践证明,最适宜的磨矿浓度在60%~83%之间。经验丰富的选矿设备球磨工都知道粗磨时,磨矿浓度稍大些,一般控制在75%~83%之间;细磨时,磨矿浓度可低些,约在65%~75%之间。比重不同的矿石,其磨矿浓度亦应不同。比重大的矿石,磨矿浓度可控制高些;比重小的矿时,磨矿浓度应小些。借鉴经验总能促进企业的更快进步,新鑫选矿设备专家分析影响选矿设备排矿状态的经验,希望对您能有所帮助。
1、磁偏角反向或偏小:磁偏角反向或偏小不仅会造成给矿端倒矿,更严重的是影响精矿量的排出。
2、底箱被矿堵塞或淤满:底箱堵塞或淤矿后,不但给矿端倒矿,严重时磁选机四处淌矿,不能正常进行选别,没有精矿或很少。发现这种情况,要及时透开底箱。
3、给矿管或分矿闸门堵塞:给矿管或分矿闸门堵死,都会造成分矿箱矿浆满,并从箱内溢出。检查办法是用铁器敲打给矿管,从下往上检查,听声音可判别出堵塞的位置。如堵塞不严重可用铁锤敲击,使给矿管畅通,如 堵塞严重就要停机处理,将阀门卸掉或用气焊切断管路,透好后用重新将管路恢复。有时会因分矿箱闸门胶皮托磨坏掉进给矿箱被堵塞,可用带勾的铁丝将胶皮托勾出。
4、由于磨损使底箱磨漏,或吹散水管的位置安装得不好,将底箱的隔板冲漏,这样就会使尾矿突然跑黑。如果漏得严重就会使精矿排出量减少。要停机检查及时处理。

 
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