0.7MN冲剪机的构造如图4-6所示。它是由电动机、传动装置、剪切机构、快速升降机构和操纵机构组成。电动机安装在地基上，传动装置采用二级减速，第一级为皮带传动，大皮带轮14起飞轮作用，第二级为开式齿轮传动，大齿轮16由键固定在主轴18上。
剪切机的机架是用ZG35制成的闭式框架，主偏心轴18是用45号钢锻成的。偏心轴装在两个滑动轴承中，右侧的轴承是整体的，用螺栓固定在机架的上横梁上，左侧轴承是对开的。在主轴的偏心上装有连杆6，它们之间装有轴套。连杆的下端为圆顶（或称连杆头），它不与上刀架7连接在一起，而是空垂在上刀架凹槽中。上刀架装在机架导轨中，可上下垂直移动。上刀架的形状较复杂（见图4-7），在刀架中部留有凹槽和一个凸台A，下部固定有刀片，所以不能使上刀架向下移动。下刀架11是固定在机架上不动的。
0.7MN冲剪机由于改变了离合机构，用气缸操纵连杆代替一般牙嵌离合器或摩擦离合器，因此操作速度快，有效剪切次数高，制造加工能力大大提高。它通过小气缸9和杠杆10，操纵连杆，当需要剪切时，将连杆推至上刀架凸台上，使上刀架随连杆一起向下移动。此外，上刀架有一套快速升降机构，它通过吊杆17与横梁19连接。当气缸1的活塞上下移动时，通过横梁和吊杆使上刀架快速升降。在横梁的两端，通过链轮2上的链条各挂一个重锤5，以平衡上刀架的重量。横梁与机架之间也装有缓冲弹簧4。有了这一套快速升降机构，在剪切机有一定开口度条件下，可减小曲轴的偏心距，所需的驱动力矩也减小了。因此，剪切机构结构简单，重量轻。
0.7MN冲剪机的剪切过程如图4-8所示。剪切前，操纵气缸使上刀架快速升到原始位置，此时，电动机处于长期运转状态，连杆在上刀架凹槽中摆动【见图4-8(a)】。当钢坯进入上、下刀片之间时，操纵中央气缸使上刀架快速下降压住钢坯[见图4-8(b)]，然后操纵小气缸把连杆头推到上刀架凸台上。上刀架在曲轴连杆的作用下向下运动，剪切钢坯[见图4-8(c)]。剪切完毕后，操纵小气缸把连杆拉至上刀架凹槽中，并操纵中央气缸使上刀架快速升至原始位，准备下一次剪切。
0.7MN冲剪机与其他上切式剪切机一样，在剪切机的后面设有摆动台。同时，由于没有压板装置，剪切断面的平直性较差。这种冲剪机由于存在着冲击力，以及与上刀架凸台接触的偏心活动连杆相对摩攘频繁，因此零件磨损较快，寿命较低。
