根据工艺设备的不同，手板制作可以分为激光快速成型（FDM、SLA、SLS），CNC加工，真空复模（硅胶复模），快速模具（简易模具）和低压灌注等方法。
1 激光快速成型
1）、FDM，是将ABS条用激光烧结而成，它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，装配性能好，内部结构清晰，但外观粗糙，适合做结构验证的手板。
2）、SLA，是将环氧树脂用激光烧结而成，环氧树脂在常温状态下是液态，装在SLA机的箱子里，当激光按图形的结构一层一层扫描时，激光碰到的地方环氧树脂就会由液体变成固体，最后，将箱子里多余的液态环氧树脂放掉，就会留下一个和图形一模一样的模型。SLA适合做小件的，但CNC难以加工的手板。
3）、SLS，由SLA发展而来，它除了兼有SLA的功能外，还可以烧结金属粉末（如铝粉、铜粉、不锈钢粉等），制作手板的成本比SLA的高。
2 CNC加工，CNC手板模型是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制(CNC)等先进技术，把计算机上构成的三维数据模型，由整块材料切削挖掘加工而成。它的特点是加工速度快、成本低，可以达到很高的加工精度。而且材料的选择范围广，可以保证手板模型的材料和批量制造加工零件材料的一致性。手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制作效果完全可以同模具制造加工的产品相媲美，甚至更高。由于CNC加工需要一个一个地做，所以它适合做1-5个的批量。
3 真空复模（硅胶复模），其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。 但硅胶模是软模，其手板（模型）的尺寸精度不高。并且所用材料是环氧树脂，不是真正的塑料。它适合做5-50个的批量。
4 低压灌注，又名低压反应注射成型（RIM），是应用于快速模制品制造加工的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、制造加工周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量制造加工的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的制造加工，低压灌注适合做5-50个的批量。
5 快速模具（简易模具），它是将正式模具简化结构之后，完全按正式模具那样来做模，然后上塑胶机注塑加工，再用CNC加工，以达到图纸要求。简易模具是将模具工艺和机加工工艺有机的结合。它的优点是完全可以按设计的要求选用材料，如ABS-V0，PC+ABS，PA66+30%GF，POM+30%GF等，也完全按设计的要求注塑加工。它的批量适合于50-5000，非常适合产品小批量的试产，是小批量制造加工最理想的方式。
