1 确定通风除尘方式
通风除尘方式选取是否科学,主要是看该方式的应用是否能够将空气中的有效物质有效消除,提升制造加工环境质量。建筑空间大、施工环节多、空气污染严重是当前机床油漆车间制造加工的几个主要特点,根据这些特点,本文设计的通风除尘系统平面图如图1 所示,从图1 中我们可以看出,在整个系统中,水平送风管和局部排风装置应分别设置在车间内墙一侧上方和下方,高度则应该根据工作台面的实际情况来具体设定。
2 排风装置的设计
为了确保排风装置的设计能够满足通风除尘需求,在对其进行设计的时候,应该对油漆工件的尺寸和形状等因素进行充分考虑。目前,对于排风装置的设计,常见的主要有三种类型,一是地沟吸气式设计,这种设计方案适合尺寸和形状都较大的工件,吸气口设置在工件两侧的地面上,上面有带条缝的铸铁盖板,有毒气体通过盖板的条缝进入地下风道排出。二是双侧吸气式设计,这种设计方案适用于中小型工件,对于工作台面高度的设计,应该按照工件尺寸和形状的大小来具体设计。同时,还要确保操作的简便性。三是全吸气式设计,这种设计方案适用于体积较大但重量较轻的工件,对于有害气体的处理是通过工作台的通风孔进入风道排至室外的。上述三种排风装置的设计都是当前机床油漆车间通风除尘系统中比较常见的几种设计方法,设计人员需要结合具体情况,采取最佳的设计方案喷漆房。
这种设计方案适合尺寸和形状都较大的工件,吸气口设置在工件两侧的地面上,上面有带条缝的铸铁盖板,有毒气体通过盖板的条缝进入地下风道排出。二是双侧吸气式设计,这种设计方案适用于中小型工件,对于工作台面高度的设计,应该按照工件尺寸和形状的大小来具体设计。同时,还要确保操作的简便性。三是全吸气式设计,这种设计方案用于体积较大但重量较轻的工件,对于有害气体的处理是通过工作台的通风孔进入风道排至室外的。上述三种排风装置的设计都是当前机床油漆车间通风除尘系统中比较常见的几种设计方法,设计人员需要结合具体情况,采取最佳的设计方案。
通风除尘方式选取是否科学,主要是看该方式的应用是否能够将空气中的有效物质有效消除,提升制造加工环境质量。建筑空间大、施工环节多、空气污染严重是当前机床油漆车间制造加工的几个主要特点,根据这些特点,本文设计的通风除尘系统平面图如图1 所示,从图1 中我们可以看出,在整个系统中,水平送风管和局部排风装置应分别设置在车间内墙一侧上方和下方,高度则应该根据工作台面的实际情况来具体设定。
2 排风装置的设计
为了确保排风装置的设计能够满足通风除尘需求,在对其进行设计的时候,应该对油漆工件的尺寸和形状等因素进行充分考虑。目前,对于排风装置的设计,常见的主要有三种类型,一是地沟吸气式设计,这种设计方案适合尺寸和形状都较大的工件,吸气口设置在工件两侧的地面上,上面有带条缝的铸铁盖板,有毒气体通过盖板的条缝进入地下风道排出。二是双侧吸气式设计,这种设计方案适用于中小型工件,对于工作台面高度的设计,应该按照工件尺寸和形状的大小来具体设计。同时,还要确保操作的简便性。三是全吸气式设计,这种设计方案适用于体积较大但重量较轻的工件,对于有害气体的处理是通过工作台的通风孔进入风道排至室外的。上述三种排风装置的设计都是当前机床油漆车间通风除尘系统中比较常见的几种设计方法,设计人员需要结合具体情况,采取最佳的设计方案喷漆房。
这种设计方案适合尺寸和形状都较大的工件,吸气口设置在工件两侧的地面上,上面有带条缝的铸铁盖板,有毒气体通过盖板的条缝进入地下风道排出。二是双侧吸气式设计,这种设计方案适用于中小型工件,对于工作台面高度的设计,应该按照工件尺寸和形状的大小来具体设计。同时,还要确保操作的简便性。三是全吸气式设计,这种设计方案用于体积较大但重量较轻的工件,对于有害气体的处理是通过工作台的通风孔进入风道排至室外的。上述三种排风装置的设计都是当前机床油漆车间通风除尘系统中比较常见的几种设计方法,设计人员需要结合具体情况,采取最佳的设计方案。