1、螺丝安装法
（1）螺丝间距，可依板厚，作适当的配置，间距太小及太大均不好。如间距太小，有时会因太紧而引发应力，造成破坏；
如间距太大，又可使PC板固定不稳。为此推荐采用下间距：
A：板厚3.0mm以下，间距为5~8mm
B：板厚3.0mm以上，间距为8~12mm
C：若以压条固定时，间距为10~15mm
注：如用自攻螺丝直接固定PC板，则螺丝间距越大，板材越不易因应力而损坏。
（2）螺丝孔的尺寸须考虑PC板夏冬季节及书夜热胀冷缩的不同。一般而言，螺丝孔径应比螺丝起码径大2~4mm，以预留膨胀空间
（3）螺丝孔的位置离PC板的边缘太近时，非常容易造成破板，一般而言，螺丝孔的位置离PC板边缘为螺丝孔直径的2.5倍以上。
例如直径4mm的螺丝，则螺丝孔的位置至少离PC板边缘要有1cm以上.
（4）螺丝切勿锁的太紧，否则产生变形，并引应力。
（5）锁在PC板上的螺丝最好不要选用自攻螺丝，否则产生应力，并且该应力随板材厚度增大而增大。
（6）为减小螺丝以材的直接压力，可用垫圈充垫其间，但PVC垫圈及某些橡胶圈会破坏PC板，不可使用。建议使用垫圈的材质为三元乙丙像胶，硅橡胶及氯丁橡。
2、干式装配法
所谓干式，即不使用密封胶。因为有时可能发生板材膨胀量超过了密封胶的延伸极
限的情况及为了美学方面的需要，干式装配系统的优点是密封胶条压紧在压条（铝合金型材）的里面，使板材在膨胀和受载位移动时可以自由地移动。
警示！
不得用PVC密封胶条，因在软质PVC中添加的增塑剂迁移至板材表面，会使板材的表面龟裂，甚至则整板遭破坏。
适用的密封条材料是氯丁橡胶、或EPDM等，它们的硬度约为邵氏A65
3、湿式装配法
这种装配系统主要用于小型的设施，如汽车库、车站篷、雨檐、温室以及其它许多替代玻璃的场合。
当采用湿式装配法，基本要求是密封系统要能承受板材一定量的移动，允许热膨胀而不降低其与框架及板材之间的粘结力。
一般推荐使用中性硅酮胶与中空阳光板的湿式 装配，但要特别注意，在使用前必须检查所用密封胶的化学性，
绝对不可选用酸性及碱性硅酮胶，因为这些固化剂会导致板材龟裂，尤其当有内应力时，在选用密封胶时，除考虑化学适性外，还要重点检验，延伸度及耐候性等。
阳光板安装时需要注意的事项
1) 先检查板材的裁切尺寸和膨涨预留量是否合适，要特别注意留出足够的均匀的膨涨间隙，计算公式如下：
总膨涨间隙=膨涨系数*当地安装前后最大的温度*板材长度。
2) 中空板安装工程中板材被型板夹持的部分必须至少含有一条筋肋，或者板材边缘被夹持的部分最小20MM。
3) 认明板材表面防紫外线的一面，并把该面朝外安装，绝不允许把防紫外线的一面朝内安装。
4) 安装前把板材四周的保护膜揭起30MM-50MM，不要让型材夹住保护膜，但也不可揭去太多，以免因操作而损坏板面。
注意：有些工人操作时把保护膜夹在型板里，然后用锋利工具划印再揭起，但往往划伤板面而导致板材损坏。
5) 自攻钉拧紧时用力要均匀，确保型板真正压实密封胶条和板材。
6) 中空板材冷弯安装的情况下，其弯曲半径不得小于板材厚度的175倍。
7) 中空板材只能顺肋筋方向弯曲。
8) 中空板材倾斜安装应顺肋筋方向，有利于冷凝水导出。
9) 板材安装好后要求立即揭掉保护膜，如因施工特殊要求保护板面，也须先揭掉保护膜，而后重新覆盖。
10) 板材安装好后应进行自检，特别要认真做喷淋试验，检查是否漏水，如有漏水隐患应及时消除，然后再检查外观质量。
11) 板材安装全过程中严禁足踏板面，操作时须使用跨越板材的可移动式踏板。
12) 如须在板上直接固定自攻自钻钉时，须扩孔，所有钻孔直径应大于螺栓直径，留出热胀冷缩间隙
13) 孔的中心到板材边缘间距应大于等于5CM.
