早在之前由布拉特尼在美国申请了第一个水力旋流器，而后，水力旋流器经各种改造，被应用于许多领域。
水力旋流器应用于磷肥的工业制造加工；水力旋流器在纸浆水处理作业中得到应用。20世纪40年代前期，水力旋流器进入矿业，最开始是用于选煤行业。荷兰国家矿产部资助大型选煤厂和矿石处理方面的研究，就使用了旋流器。
人们开始将水力旋流器用于更广泛的工业领域，其中主要就包括矿冶行业中的颗粒分级、矿物质回收与污水处理。
有更多的科技工作者致力于旋流器的研究和推广应用，如英国流体工程中心发起的旋流分离器国际学术研讨会更是将旋流器的发展推到了极致。在科技的推动下，水力旋流器的技术含量越来越高。
我国后期采用旋流器设备，当应用并不广泛，虽然目前旋流器在矿业中应用广泛普遍，但当时我国自制的旋流器在矿业中的实践一直无法令人满意。究其原因，虽然水力旋流器的分级效率很高，明显高于传统的分级设备——螺旋分级机，但当物料在旋流器中高速旋转时，浆料中的颗粒对旋流器造成很大的磨损，使得旋流器的使用寿命大打折扣，性价比甚至还不如螺旋分级机。
我国对水力旋流器的研究和开发热潮始于20世纪90年代，其中一个主要的研究方向就是如何增强旋流器的耐磨性能，采用的方法包括内壁衬以天然橡胶、聚氨酯、陶瓷和铸石等耐磨材料。烟台鑫海矿机有限公司将天然橡胶加工成超级耐磨橡胶，衬于旋流器中作为过流件，效果非常理想，与天然橡胶相比，可使旋流器的寿命长2-3倍，与聚氨酯相比，可使旋流器增加4-5倍的使用寿命。从此之后，旋流器在我国矿业大展身手，成了矿产资源开发领域不可或缺的设备，进行矿浆分离、介质回收等作业。
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