在采取技术措施的同时，企业还要从加强脱硫设施运行、工艺管理等方面采取如下措施：
1、采用低硫煤。增加脱硫级数，加强脱硫除尘设备的应用。只有从源头减少硫进入制造加工环节，才能达标排放。
2、烟热分别处理和利用，改变干燥、烧成工艺使烧成烟气以脱硫除尘为主，干燥热空气以除尘为主，降低排放气体的过量空气系数，促进达标排放。
3、促成修订《砖瓦工业大气污染物排放标准》。还行业一个公平，使基准过剩系数适应行业实际，促进行业发展。
4、采用清洁燃料
1）、采用清洁燃料才能从根本上做到达标排放，对目前烧结砖企业会大幅度增加投资和制造加工成本，在目前产能严重过剩、市场萎缩、产品售价越来越低的形势下是雪上加霜，但个别地区已禁止燃煤企业制造加工，如果要制造加工烧结砖就得考虑清洁能源。
2）、虽然现在烧结砖行业不具备使用清洁燃料的条件，但主要是由于经济原因，在美国等发达国家用天然气烧砖是很普通的事。在我国的陶瓷行业，十几年前也普遍使用燃煤，现在使用天然气或煤制气的企业占主流。因此，烧结砖行业的发展也需要与时俱进。现在京津冀及周边城市都在进行燃煤总量控制，每年都需要减少煤炭的使用量，在这些地方的砖厂如果要生存，也有可能进行燃料替换。
5、严格工艺、加强企业管理
脱硫是化学反应的过程，必须保证按脱硫塔设计的参数足量的添加碱和石灰；除尘方面应采取减少粉尘进入窑内的措施（如窑车面铺砖、不要用土面、加强砂封槽检查、尽可能用内燃减少投煤等）；定期测试脱硫效率等保障措施，做到从工艺、管理上保障脱硫除尘实施的正常运行。
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